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現(xiàn)場(chǎng)鏜孔機(jī)械工廠的行業(yè)須知「捷瑞機(jī)床」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 13:01  






工作后

1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上;

2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源;

3、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng);

4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。

工作后

1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上;

2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源;

3、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng);

4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。




鏜孔機(jī)軸承的設(shè)計(jì)軸承壽命和軸承材料分析:

軸承壽命的基本概念是指軸承在實(shí)際的服務(wù)條件下(包括工作條件、環(huán)境條件和維護(hù)和頤養(yǎng)條件等)能繼續(xù)堅(jiān)持滿足主動(dòng)要求的工作性能和工作精度的特長(zhǎng)服務(wù)期限。

磨損量是影響挖掘機(jī)軸承的主要因素之一,主要受摩擦條件的影響,而摩擦又受承載、速度、雜質(zhì)、外表粗糙度、工作溫度、不同運(yùn)行方式、所使用潤(rùn)滑劑等條件影響,因此,磨損量只能是一個(gè)理論估計(jì)值,軸套的壽命取決于各種復(fù)雜的條件。(2)用定尺寸刀具加工孔時(shí),孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸,刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度。銅軸承韌性良好,耐磨性一般,對(duì)軸有較好的維護(hù)作用,但抗變形能力較差,長(zhǎng)時(shí)間使用后易變形,造成軸承內(nèi)徑擴(kuò)大,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件晃動(dòng)。













問(wèn)題產(chǎn)生的原因及分析  

鏜床主軸系統(tǒng)間隙較大。在鏜孔過(guò)程中,特別是在精鏜孔的過(guò)程中,由于鏜削余量很小,刀具的切削阻力較低,當(dāng)鏜床主軸系統(tǒng)存在較大間隙時(shí),主軸會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)或徑向跳動(dòng),導(dǎo)致安裝在其上的切削刀具隨之發(fā)生軸向竄動(dòng)或徑向跳動(dòng),造成鏜孔質(zhì)量的下滑。

鏜床的縱向?qū)к壞p嚴(yán)重或間隙較大。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。當(dāng)鏜床的縱向?qū)к壞p嚴(yán)重或存在滑座與導(dǎo)軌間隙較大時(shí),在采用工作臺(tái)進(jìn)給鏜孔的情況下,當(dāng)鏜孔余量較大時(shí),工作臺(tái)會(huì)隨鏜孔過(guò)程中刀具旋轉(zhuǎn)切削而產(chǎn)生的左右交變切削力, 產(chǎn)生“ 漂浮式” 游動(dòng)的現(xiàn)象,從而降低了鏜孔的表面粗糙度質(zhì)量。

工件壓緊不良。鏜孔過(guò)程中,由于工件未壓緊,導(dǎo)致工件隨刀頭的旋轉(zhuǎn)切削力帶來(lái)的高頻交變沖擊,而產(chǎn)生徑向高頻交變跳動(dòng),必然降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。



進(jìn)給系統(tǒng)。進(jìn)給箱安裝在床身的尾端,進(jìn)給絲杠安裝在導(dǎo)軌之間的凹槽內(nèi)。由交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),絲杠可得到0.5~60r/min的無(wú)級(jí)調(diào)速,拖板得到5~600mm/min的速度。

中心架、工件托架。借用原車床中心架、工件托架。

切削液供應(yīng)系統(tǒng)。切削液供應(yīng)系統(tǒng)在機(jī)床的后面,主要的組成部分有油箱、輸油管、儲(chǔ)屑箱及泵站等。第二支撐元件與一支撐元件間隔設(shè)置并連接于連接元件和殼體之間,且第二支撐元件用于承受徑向載荷。切削液的主要作用有兩點(diǎn),一點(diǎn)是冷卻的作用,第二點(diǎn)是清除切屑排往儲(chǔ)屑箱和油箱。冷卻系統(tǒng)的液壓是由1個(gè)電動(dòng)機(jī)帶著1個(gè)齒輪泵組成,可提供300L/min的流量,具有冷卻過(guò)濾功能。

排屑斗。增加的排屑斗,可把切屑和切削液自動(dòng)排入切屑箱內(nèi),防止切削液的飛濺。

電氣部分的控制系統(tǒng)。主要有電氣控制系統(tǒng)、電氣控制柜及驅(qū)動(dòng)裝置等。



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