積放懸鏈式拋丸清理機主要用于少品種、大批量生產和多品種、中小批量生產場合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應性強、應用較廣泛。拋丸機配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設備的一般原則：鑄件特點（尺寸、質量、形狀和材質等）、拋丸機自動完成目標清洗任務，不僅降低了人工清洗的勞動強度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。一般情況下，單位壓力越大，機件磨損越劇烈。

噴丸所產生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產生殘余壓應力拋丸機配件采用輥道自動上下料結構，鑄件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過式清理，提高了生產效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。拋丸機配件采用拋丸落砂工藝時，在批量生產時，落砂和表面清理適合分兩道工序，在兩道設備上進行；對于難于用落砂機落砂的熔模鑄件以及內腔復雜難以出芯的鑄件，可采用電液壓清砂

 吊鉤式拋丸清理機選用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋式、滾筒篩、丸料倉等構成。在丸砂分離器的布氏漏斗處設立投料口，用于向機器設備填補新彈丸。從斗提機注入的丸砂化合物，由分離器螺旋式送至滾筒篩中。滾筒篩設立內、外螺旋式片。工作中時，內螺旋式片將砂塊等大顆粒物臟物動送至清渣口排出來廠家按丸粒技術標準生產的產品稍有不同，在檢查合格的前提下，選擇價格低、使用壽命長的產品。丸粒選擇的另一個項目是丸粒粒度。

拋丸機拋丸除銹室頂端，因為電葫蘆鍍鋅鋼絲繩必須根據(jù)，沒有開展徹底密封性，鋼丸拋打進工件表層，會反跳，彈跳運動軌跡具備可變性，很有可能有一小部分鋼丸飛出。