切削液為什么會發(fā)臭？

切削液異味，可從以下方面找出原因：

（1）在切削液濃縮液里已經(jīng)存在了異味。

應(yīng)該從切削液的濃縮液配伍中找出問題；或切削液原材料本身就有很重異味，比如：動(dòng)物油酸，植物油酸、殺菌劑、氨等。

（2）切削液稀釋后在加工過程中產(chǎn)生的異味。

在使用過程中由于金屬離子的混入，生成了氧化鐵，會有鐵腥味產(chǎn)生；另外，切削液的稀釋液在使用過程中亢菌性能會下降。厭i氧菌、耗氧菌等以十幾萬倍增的速度繁衍，使得切削液中有機(jī)物變質(zhì)產(chǎn)生異味，并且變黑。

（3）雜質(zhì)污染物長期積存在水箱內(nèi)會造成細(xì)菌繁殖切削液污染變質(zhì)，長期不清理每次又加入新的切削液會繼續(xù)加快變質(zhì)的過程，浪費(fèi)大量資源。

水性切削液的改革歷程

對于金屬加工行業(yè)中的巨頭切削加工來說，只要是提到油大家都很有認(rèn)識！而且接觸較深，但隨著工業(yè)時(shí)代的變遷，技術(shù)的日新月異和人們對工作環(huán)境的要求。我們從蕞原始蕞基本的加工油慢慢的轉(zhuǎn)變提升了！

下面就由馬鞍山駿遠(yuǎn)潤滑油帶您走進(jìn)水性切削液的改革歷程：

首先咱們蕞初用的比較多的是皂化液→乳化切削液→半合成切削液→全合成切削液，雖然說現(xiàn)在水性切削液進(jìn)步那么快，但在價(jià)格上乳化液還是讓很多人無法拒絕，特別是小型的加工廠。不過長遠(yuǎn)來說合成切削液遲早會替代乳化切削液的！

告別乳化切削液,清爽過夏天!

乳化切削液是弊大于利，一到夏天乳化液就讓操機(jī)人員無法淡定！其主要弊端如下：

1）由于乳化液他本身基礎(chǔ)油含量較高，所以在運(yùn)行中接觸空氣慢慢滋生細(xì)菌時(shí)間一久就很容易乳化，尤其是當(dāng)你在盡情的享受小長假的時(shí)候，它也在瘋狂的滋生細(xì)菌及變質(zhì)，等你收假后來操作啟動(dòng)的時(shí)候那是滿車間的臭雞蛋味。一般的CNC機(jī)臺的導(dǎo)軌油油箱都會有漏油現(xiàn)象，由于乳化油含油量高，所以導(dǎo)軌油經(jīng)過長時(shí)間滴漏融入切削液里邊導(dǎo)致時(shí)間一長水槽里邊的乳化液就跟果凍似的了，越來越稠！  

2） 雖然切削液價(jià)格低，但防氧化效果卻絲毫不及半合成切削液穩(wěn)定！

3）乳化切削液由于成本低，從而循環(huán)時(shí)間短，揮發(fā)較快，從而導(dǎo)致總更換周期加快，人工換油時(shí)間增多，總成本上升！

不過，要想改變車間環(huán)境，很簡單。比如馬鞍山駿遠(yuǎn)的半合成切削液，使用壽命長，亢氧化性能好。即使你享受完i美的假期過后，車間依然保持好的環(huán)境。夏天是個(gè)浮躁的季節(jié)在咱們忙碌的同時(shí)也希望都能有個(gè)好的工作環(huán)境！機(jī)友們趕緊行動(dòng)吧！

切削液冬天變渾濁如何解決？冬天溫度慢慢降低，很多使用切削液的朋友都開始遇到各種各樣的問題。金屬加工的廠家，使用的金屬切削液中含有硼砂。聚氧乙烯醚等產(chǎn)品，原來生產(chǎn)的產(chǎn)品到現(xiàn)在外觀透明沒什么問題。到現(xiàn)在冬季生產(chǎn)的產(chǎn)品當(dāng)時(shí)在攪拌罐里外觀透明挺不錯(cuò)。但是過半天以后產(chǎn)品變的渾濁、發(fā)白，不知道如何解決。像這樣的問題大部分都是跟原料有關(guān)，很多工業(yè)級的在冬天都會析出好多東西的。