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貴州CC0201JRNPO8BN390國(guó)巨貼片電容代理商推薦廠家 世祥整合供應(yīng)商

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-25 19:22  






YAGEO國(guó)巨AC系列-國(guó)巨貼片電容

國(guó)巨AC系列積層陶瓷電容應(yīng)用NP0/X7R材質(zhì),提供比傳統(tǒng)積層陶瓷電容更佳的機(jī)械和熱張力保護(hù)。AC系列是以穩(wěn)定的生產(chǎn)流程制造,進(jìn)一步改善陶瓷粉末配方研發(fā),并以更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)提高可靠性,以確保在嚴(yán)苛的環(huán)境下之穩(wěn)定度。AC系列積層陶瓷電容尺寸從0402到1210,額定電壓為6.3V到630V,電容值從10pF到2.2uF。




貼片電容的生產(chǎn)流程

貼片電容器的制造過程很復(fù)雜也涉及很多步驟,如果不是專業(yè)人士很難了解其生產(chǎn)流程。今天世祥電子就來詳細(xì)講解一下貼片電容的生產(chǎn)流程。

1.混合:陶瓷粉末與粘結(jié)劑和溶劑混合創(chuàng)建泥漿,這使得它容易混合材料。

2.磁帶鑄造:漿倒入到傳送帶在干燥箱,干燥陶瓷磁帶。然后切成方形塊稱為表。并且薄板的厚度決定了電容器的額定電壓。

3.絲網(wǎng)印刷和疊加:電極油墨是由金屬粉末混合溶劑和陶瓷材料行成電極墨水。電極現(xiàn)在印在陶瓷表使用絲網(wǎng)印刷過程。

4.紋理:貼片電容壓力應(yīng)用到堆棧融合所有的單獨(dú)的層,這創(chuàng)造了一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。這就是所謂的一個(gè)貼片。

5.切割:把所有的單獨(dú)的貼片電容器切割成貼片。這個(gè)零件現(xiàn)在在所謂的“綠色”狀態(tài)。

6.射擊:零件是在窯緩慢移動(dòng)發(fā)射與傳送帶。貼片電容器的溫度剖面非常重要。

7.終端:終端提供了一層的電氣和機(jī)械連接的電容器。金屬粉末混合溶劑和玻璃熔塊創(chuàng)建終止墨水。每個(gè)終端的電容器是然后蘸上墨水和零件是在窯發(fā)射。

8.電鍍:利用電鍍工藝,終止是鍍一層鎳,然后一層錫。鎳是一個(gè)勢(shì)壘層之間終止和鍍錫。錫是用來防止鎳從氧化。





貼片電容的測(cè)量為何存在失準(zhǔn)的情況

首先,對(duì)于貼片電容的測(cè)量,我們要先理解真值、有效值和顯示值這三者的含義。真值是剔除了元件寄生電感和寄生電阻等因素的理想中的容量值,現(xiàn)實(shí)中即使工藝再怎樣優(yōu)化,這些因素只能降低,但不可能完全消除,因此現(xiàn)實(shí)里的真值并不存在;而有效值是元件阻抗實(shí)部和慮部的總和,它與頻率是相關(guān)的,這是產(chǎn)品的真正;是顯示值,它是測(cè)量?jī)x器所顯示的數(shù)值,它與高容貼片電容的精度以及儀器本身都有關(guān)系。

當(dāng)測(cè)試貼片電容元件時(shí),儀器的測(cè)試電壓的設(shè)定值往往很難完全符合傳送到測(cè)試元件兩端的電壓水平,從而顯示值就不等于有效值。而對(duì)于容值的測(cè)量也涉及到頻率的設(shè)定,因此,頻率不符合設(shè)定值也是貼片電容測(cè)量失準(zhǔn)的重要原因。




貼片電容的熱沖擊效應(yīng)


貼片電容的熱沖擊效應(yīng)作用,貼片電容主體大部分是由陶瓷構(gòu)成的,貼片電容又叫多層陶瓷電容,而陶瓷的特性比較易碎。貼片電容受到溫度沖擊時(shí),容易從焊端開始產(chǎn)生裂紋。貼片電容在這點(diǎn)上,小尺寸電容比大尺寸電容相對(duì)來說會(huì)好一點(diǎn),主要是因?yàn)榇蟪叽绲馁N片電容導(dǎo)熱沒這么快到達(dá)整個(gè)電容,于是整個(gè)貼片電容不同點(diǎn)的溫差大,所以膨脹大小不同,從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致貼片電容出現(xiàn)裂紋。

在貼片電容的焊接工藝上更是要避免用烙鐵手工焊接的工藝。烙鐵手工焊接有時(shí)也不可避免。比如說,對(duì)于PCB外發(fā)加工的電子廠家,有的產(chǎn)品量特少,貼片電容外協(xié)廠家不愿意接這種單時(shí),只能手工焊接;樣品生產(chǎn)時(shí),一般也是手工焊接;特殊情況返工或補(bǔ)焊時(shí),必須手工焊接;修理工修理電容時(shí),也是手工焊接。無法避免地要手工焊接時(shí),就要非常重視焊接工藝。

另外,在焊接過后的冷卻過程中,由于貼片電容和PCB的膨脹系數(shù)不同,于是會(huì)產(chǎn)生外應(yīng)力,導(dǎo)致貼片電容出現(xiàn)裂紋。要避免這個(gè)問題,回流焊時(shí)需要有良好的焊接溫度曲線。如果不用回流焊而用波峰焊,那么這種貼片電容失效率會(huì)大大增加。

貼片電容只要在通電使用之后都會(huì)產(chǎn)生熱量,尤其在大電流電路中,貼片電容、貼片電阻的產(chǎn)熱量是非常大的,而在設(shè)計(jì)中,貼片電容的大小也會(huì)根據(jù)其耐受電壓、電流及其功率導(dǎo)致散發(fā)的熱量來考慮散熱率,所以電流及功率越大的貼片電容,表面積也是越大。





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