橇裝式加油設(shè)備是騰興新能源科技有限公司一款主打產(chǎn)品。公司是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高科技企業(yè)，研發(fā)阻隔防爆材料、阻隔防爆橇裝加油裝置和配套的應(yīng)用系統(tǒng)等高科技產(chǎn)品。

    騰興牌橇裝式加油設(shè)備提供的阻隔防爆橇裝式加油裝置為地面加油裝置：集阻隔防爆儲(chǔ)油罐、加油機(jī)、液位儀等設(shè)備于一體。并設(shè)有高液位報(bào)警液位儀，緊急泄壓閥，防溢流閥，自動(dòng)滅火裝置及防雷防靜電裝置，同時(shí)在加油機(jī)進(jìn)油管道上設(shè)有高溫緊急切斷保護(hù)闊，滿足不同注油方式。其阻燃防爆效果好，熱輻射小，在遇到明火、撞擊、、焊接等意外情況出現(xiàn)燃燒時(shí)，火焰高度低，可迅速滅火，；不受內(nèi)部和外部條件變化影響;有效抑制儲(chǔ)罐內(nèi)油氣揮發(fā)，并具有油氣回收功能;設(shè)有臨時(shí)斷電時(shí)的應(yīng)急卸油口接頭，陰極保護(hù)，減緩儲(chǔ)油罐內(nèi)壁的腐蝕， 延長儲(chǔ)油罐使用壽命;結(jié)構(gòu)緊湊，易于整體移動(dòng)。撬裝加油裝置為完成加油站生產(chǎn)服務(wù)任務(wù)所需要的一切動(dòng)力機(jī)構(gòu)和設(shè)施、控制機(jī)構(gòu)和設(shè)施，以及它們附屬的食品、儀表等，都是加油站的機(jī)器設(shè)備。是國家推廣的安全和環(huán)保型加油裝置。

    近年來，為響應(yīng)國家科技部推廣應(yīng)用清潔燃料汽車的號(hào)召，汽車在我國很多城市得到迅猛發(fā)展，撬裝式加油站價(jià)格，多數(shù)用于單次加氣行駛里程較短的城市出租車和公交車上。在國外以其污染小、安全性能高、經(jīng)濟(jì)效益顯著且適用于大型長途運(yùn)輸車輛等優(yōu)點(diǎn)而得到大力推廣。美國有3000輛LNG汽車和約100座LNG汽車加氣站，在該方面技術(shù)上處于良好地位。同時(shí)，撬裝還指已經(jīng)將閥門、泵等設(shè)備安裝好了的一個(gè)整體式集合，與系統(tǒng)上其他設(shè)備連接時(shí)，無需再在中間安裝閥門、儀表等設(shè)備。在我國，北京、烏魯木齊、長沙、貴陽、杭州等地正在積極推廣LNG汽車及加氣站，并已建成多座LNG加氣站。這些加氣站中，除了常規(guī)的各設(shè)備在現(xiàn)場安裝組成完整系統(tǒng)的加氣站外，還有事先將加氣站各種設(shè)備在工廠集成安在一個(gè)或多個(gè)橇塊上運(yùn)往現(xiàn)場的橇裝式LNG加氣站。橇裝式LNG加氣站具有安全、環(huán)保、能耗低、占地面積小、現(xiàn)場安裝方便、建設(shè)期短、可靈活移動(dòng)等突出優(yōu)點(diǎn)，成為一種具備良好發(fā)展前景的加氣站類型

    程隊(duì)所有現(xiàn)場施工人員在整體加油站阻隔防爆技術(shù)改造作業(yè)過程中必須貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定：

     1、辨別風(fēng)向，嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口；車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r(shí)熄火。

     2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將具有安全隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場。（嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場抽煙、手機(jī)等。）

     3、確定現(xiàn)場警戒范圍，使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。

     4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。

     5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或安全距離以內(nèi)。

     6、施工前電工檢查設(shè)備及工具，接地線、做好安全用電準(zhǔn)備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。

     7、使用全套防爆工具打開灌口。

     8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

     9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系安全繩下罐清理罐內(nèi)余油。（罐口有專人負(fù)責(zé)安全繩和呼吸器，并時(shí)刻注意罐內(nèi)情況，罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人）

     10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘，通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在安全距離外。

     11、按要求進(jìn)行油罐清洗。

     12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘，風(fēng)干后使用測爆儀器檢測罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

     13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況）

     14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對(duì)應(yīng)的護(hù)網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。）

     15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場。

     16、專人檢查所有設(shè)備和工具。