本控制系統(tǒng)特點(diǎn)：?

（1）采用先進(jìn)的?PLC?可編程控制器和具備良好人機(jī)界面的觸摸屏，輕松實(shí)現(xiàn)操作參數(shù)調(diào)整、優(yōu)化操作；?

（2）可靈活切換試車、自動(dòng)、待機(jī)等多種操作模式；?

（3）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開停車操作。?

（4）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備如風(fēng)機(jī)電機(jī)和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級(jí)ExDIIBT4。?

?管路系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)?

系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。設(shè)備和管道有可靠接地，法蘭連接的風(fēng)管采取跨接，避免靜電集聚引起可燃?xì)怏w燃燒、暴炸。

碳的氧化物：主若是CO和CO2,壹氧化碳(CO)是低層大氣中重要的污染物之一，要點(diǎn)出處是化石燃料的燃燒，和煉鐵廠、石灰窯、磚瓦廠、化肥廠的制造進(jìn)程。二氧化碳(CO2)是動(dòng)植物人命循環(huán)的根本要素，平常它不被當(dāng)做是大氣的污染物。 就全部大氣而言，長(zhǎng)期以來 CO2 濃度是維持平均的。可是近幾十年，因?yàn)槿祟愡\(yùn)用礦藏燃料的數(shù)目激增、天然森林受到大量破壞，已超越天然界能"消化"的控制。缺點(diǎn):凈化效率低，應(yīng)結(jié)合其他技術(shù)，對(duì)硫醇、脂肪酸等處理效果差。

首先我們來了解一下再生活性炭?jī)艋O(shè)備 　　再生活性炭?jī)艋O(shè)備活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機(jī)廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達(dá)10倍以上，分解后生成和H</并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。?本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場(chǎng)各類數(shù)據(jù)和信號(hào)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，動(dòng)態(tài)畫面顯示等實(shí)現(xiàn)監(jiān)視的功能，對(duì)于運(yùn)行事故能預(yù)先自動(dòng)判斷、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、及相關(guān)信息并及時(shí)報(bào)警，故障代碼以文本形式顯示。

曝氣活性污泥除臭方法

　　原理:惡臭物質(zhì)以曝氣的形式分散在含活性污泥的混合液中，懸浮微生物降解惡臭物質(zhì)的應(yīng)用范圍廣。優(yōu)點(diǎn):馴化后，不超過極限負(fù)荷的惡臭成分去除率可達(dá)99.5%以上。

多介質(zhì)催化氧化過程

　　原理:反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊固體填料，填料內(nèi)復(fù)合多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通過填料層時(shí)，工業(yè)廢氣處理設(shè)備以發(fā)散霧的形式通過專用噴嘴噴出的液相復(fù)合氧化劑與固相填料表面充分接觸，惡臭氣體中的污染因子在多介質(zhì)催化劑的催化下充分分解。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，投資少，運(yùn)行成本低；催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要部件介紹?1、?活性碳吸附床：?吸附系統(tǒng)采用二個(gè)吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個(gè)吸附床上下疊放。它易于管理，可以立即使用。