廣州天金化工有限公司--發(fā)煙膠粉狀活性炭免費拿樣--粉狀活性炭；

粉末活性炭是由細(xì)木炭通過特殊的生產(chǎn)工藝制成的，包括物理和化學(xué)方法。經(jīng)蒸汽活化、精制、粉碎。

本品外觀為黑色粉末，不溶于一般溶液。具有比表面積大、純度高、過濾速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、絮凝效果好、助濾效果好等特點。

廣泛應(yīng)用于食品、、味精等化工產(chǎn)品的脫色、除雜、提純等領(lǐng)域。也可用于凈水。

化學(xué)粉末活性炭。外觀:黑色粉末，無味，不溶于一般溶劑。

性能:以細(xì)木屑和果殼為原料，氯化鋅和磷酸鋅為活化劑，經(jīng)炭化和活化精制后，產(chǎn)品吸附能力強，雜質(zhì)含量低。

炭化活化:連續(xù)生產(chǎn)中，炭化活化的主要設(shè)備是內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)爐，其熱載體是高溫?zé)煔?。傳熱方?高溫?zé)煔馀c物料逆流直接接觸傳熱。物料的流動方向是:從回轉(zhuǎn)爐的連續(xù)加入混勻的物料，通過回轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)和傾斜，將物料從高到低緩慢移動。由于物料在爐內(nèi)的不斷翻轉(zhuǎn)和移動，保證了物料的均勻炭化和活化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

碳化和活化過程中應(yīng)嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度。雖然提高溫度有利于反應(yīng)，但氯化鋅的損失增加(例如氯化鋅的蒸氣壓在500°C時為10mmHg，610°C時為100mmHg，732°C時為760mmHg)，所以要在保證活性炭質(zhì)量的前提下盡量降低炭化和活化溫度。該段工藝條件控制為:溫度450-550℃，時間40分鐘，轉(zhuǎn)爐速度2-3元/分鐘。

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我們常用的粉末活性炭，主要用于溶液脫色，如白糖加工。食品行業(yè)使用的粉末活性炭一般是木質(zhì)粉末活性炭，木質(zhì)粉末活性炭的加工方法并不是很多人特別了解。下面以鋸末的氯化鋅加工方法為例，給大家講講相關(guān)的生產(chǎn)工藝。

鋸末粉末活性炭的加工大致可分為以下步驟。

1.鋸末的篩選和干燥。

一步:用斗式提升機將鋸末送至振動篩篩分，然后選擇6-40目左右的鋸末，用鼓風(fēng)機送至旋風(fēng)分離器，然后將分離出的鋸末放入料倉。

二步:需要氣流干燥，即將鋸末從料倉下方的圓盤給料機連續(xù)定量投入螺旋給料機，需要熱風(fēng)管高速干燥熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)，使鋸末的含水率從40%左右降至15%-20%左右，后借助旋風(fēng)分離器將鋸末投入鋸末料倉。

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鋸末粉末活性炭的加工大致可分為以下步驟。

碳化和活化。利用料斗下部的圓盤給料機配合螺旋給料機將鋸末輸送到回轉(zhuǎn)爐中，然后輸入回轉(zhuǎn)爐另一端的熱煙氣對鋸末進(jìn)行炭化活化，然后將活化后的物料倒入出料室，定期取出，在回收過程中放入斗式提升機的裝料處。

6離心脫水，干燥，研磨。活性炭在離心機中脫水，然后通過外部旋轉(zhuǎn)干燥器干燥至其含水量為4-6%，后通過球磨機研磨以獲得終產(chǎn)品，粉末活性炭。完成了鋸末粉末活性炭的加工流程。如果您有什么不明白的地方，可以聯(lián)系我們了解更詳細(xì)的產(chǎn)品相關(guān)信息。