在 噴涂加工工序中，對(duì)于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質(zhì)量不佳，還會(huì)影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會(huì)采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對(duì)工件進(jìn)行表面處理。

沒(méi)想到這種噴漆加工中的表面處理工藝帶來(lái)了不少質(zhì)量隱患，并逐漸呈現(xiàn)出來(lái)，這種情況下還是建議采用全干磨工藝進(jìn)行表面處理。實(shí)際操作的時(shí)候就是用氣動(dòng)工具或電動(dòng)工具對(duì)表面打磨，這不僅能有效吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)還能提高工作效率，保證效果。

在噴涂加工過(guò)程中，我們要注意什么呢？

1：噴漆房分水旋式噴漆房、伸縮式噴漆房等等，在加工過(guò)程中要注意所需要的噴淋用水，必須是二級(jí)純水。

2:噴漆加工用的噴頭非常細(xì)密，極易堵塞，加上設(shè)備并非連續(xù)開啟的，所以就對(duì)水質(zhì)提出了很高的要求。

3：在噴涂加工的時(shí)候，必須將噴頭遠(yuǎn)離位置，以免造成不良影響。

4：將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點(diǎn)檢參數(shù)。

5：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中，水壓是不調(diào)節(jié)的，不增加二級(jí)加壓泵，完全靠調(diào)整氣壓來(lái)試驗(yàn)噴濕效果。

6：工藝中干霧降溫環(huán)節(jié)采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對(duì)于經(jīng)濟(jì)性也是很大的提升。

7：后就是噴涂加工工件的冷卻過(guò)程了，要通過(guò)純水氣化潛能吸收車身表面的熱量，而將噴涂加工表面的溫度進(jìn)行冷卻，沒(méi)有噴出的水霧也會(huì)被空氣吸收，從而達(dá)到降低溫度。

噴涂加工前涂裝的準(zhǔn)備  

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對(duì)稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書的要求。例如GPQ6C型無(wú)氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說(shuō)明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。

東莞噴涂廠按照工藝分類：

美式涂裝噴漆工藝，中式涂裝噴漆工藝，歐式涂裝噴漆工藝，藝術(shù)涂裝噴漆工藝，粉末涂裝噴漆工藝，靜電涂裝噴漆工藝，離子噴漆工藝，金屬粉末涂裝噴漆工藝，鐵藝仿古涂裝噴漆工藝等。

噴涂加工工序中兩大不正規(guī)做法的問(wèn)題及改進(jìn)措施

噴涂加工工序中一些不正規(guī)做法的改進(jìn)措施：

噴涂加工是改善工件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要舉措，但在實(shí)際操作過(guò)程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂加工的質(zhì)量造成了不同程度的不好影響。對(duì)此列舉了一些例子，看看這些問(wèn)題現(xiàn)在都是怎么解決的？

為了促進(jìn)噴涂加工效率的提升，需要定期查看所使用的噴涂設(shè)計(jì)，對(duì)于那些功能相對(duì)比較落后，或者是已經(jīng)老化的設(shè)備要予以更換，因?yàn)檫@部分設(shè)備與先進(jìn)的噴涂加工工藝是不符的。