電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點。一般來說，電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

　　1、電木模具加熱

　　電木模具不像塑膠模具，上機(jī)后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時刻。

　　2、電木注塑資料的升溫

　　電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。

　3、電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因為通過熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。

　　4、保壓固化

　　打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個：一是補(bǔ)縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實，保壓完畢后延遲一段時刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

　　5、電木產(chǎn)品的頂出

　　打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

電木手柄是一種人工合成化學(xué)物質(zhì)，算是一種塑膠產(chǎn)品，可做燈頭、開關(guān)、插座、電路板等的資料。

　　特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、犟度高，由于多用在電器上，所以叫做「電木手柄」。電木手柄是用粉狀的酚醛樹脂，加進(jìn)鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模子壓出制品，其中酚醛樹脂是國際個人工合成的樹脂。 酚醛樹脂是由ben酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。

電木的化學(xué)稱號叫酚醛塑料，是塑猜中首一個投入工業(yè)生產(chǎn)的種類。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因而常用于制作電器資料，如開關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。它的問世，對工業(yè)發(fā)展具有重要的含義。

　　把手俗稱膠木把手、電木把手、旋鈕等。

　　把手采用PF酚醛塑料（膠木、電木）原料加溫壓鑄成型，色彩規(guī)范黑色、大紅。