4、拉伸強(qiáng)度

　　是在拉伸試驗(yàn)中，試樣承受的zui大拉伸應(yīng)力。它是絕緣材料力學(xué)功能試驗(yàn)使用廣、有代表性的試驗(yàn)。

　　5、耐焚燒性

　　指絕緣材料接觸火焰時(shí)抵抗焚燒或脫離火焰時(shí)阻止繼續(xù)焚燒的才能。跟著絕緣材料使用日益擴(kuò)展，對其耐焚燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐焚燒性。耐焚燒性越高，其安全性越好。

　　6、耐電弧

　　在規(guī)矩的試驗(yàn)條件下，絕緣材料耐受沿其表面的電弧效果的才能。試驗(yàn)時(shí)選用溝通高壓小電流，借高壓在兩電極間發(fā)生的電弧效果，使絕緣材料表面構(gòu)成導(dǎo)電層所需的時(shí)間來判別絕緣材料的耐電弧性。時(shí)間值越大，其耐電弧性越好。

　　7、密封度

　　對油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。

不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視模具制造：

  有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有三個(gè)好處：

1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。

2、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能zui終降低成本，縮短周期。

噴嘴溫度也不能過低，不然將會形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因?yàn)樵缒献⑷肽Ｇ欢绊懼破返墓δ?。模具溫度對制品的?nèi)在功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件。

　　看的出來咱們在進(jìn)行這些電木注塑加工的時(shí)候，需求操控的溫度還是許多的，只要做好這些溫度方面的操控，才能把咱們膠木件生產(chǎn)的更加好。不過光留意溫度的操控還是不夠的，在電木注塑加工進(jìn)程中，還有許多要素會影響咱們膠木件的質(zhì)量，期望咱們可以在加工膠木注塑件的時(shí)候，可以把這些工藝重視起來，進(jìn)步膠木注塑件的質(zhì)量。

   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動(dòng)性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機(jī)床的負(fù)荷，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦?xí)a(chǎn)生過高的溫度和加劇對螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機(jī)，高壓高速對螺桿模具等的損傷更為嚴(yán)重，所以射料速度不宜太快。過慢會影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產(chǎn)生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。