BMC材料，國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹(shù)脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。即團(tuán)狀模塑料，DMC材料是二十世紀(jì)60年代在前西德和英國(guó)，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國(guó)和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團(tuán)狀模塑料的制品具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求，因此越來(lái)越受到廣大用戶的喜愛(ài)。bmc制品的迎合度這么高，所以在選擇的時(shí)候也是要小心選擇的.

   過(guò)高的成型溫度和過(guò)慢的合模速度都會(huì)引起B(yǎng)MC模塑料的組分分離。因?yàn)樵诟邷叵聵?shù)脂的硬度過(guò)低，在合模加壓時(shí)，樹(shù)脂會(huì)離析出來(lái)，并跑在（流向）填料和玻璃纖維的前面。當(dāng)玻璃纖維的含量少于25%時(shí)，則要用較低的合模速度，才會(huì)獲得較好的制品質(zhì)量。對(duì)于壁厚大于4.8mm得知品，采用較低的合模速度才能獲得質(zhì)地致密均勻的制品，對(duì)于較厚的制品，為獲得更為均勻的固化速度，可以降低成型溫度。

開(kāi)腔分布格局要合理:一套模具里每個(gè)模腔的平衡量至關(guān)重要，因?yàn)樗呛细衤实闹苯?。還影響產(chǎn)品外觀，因?yàn)槠胶饬坎缓脮r(shí)，滿足A模腔時(shí)，B模有問(wèn)題，反之，B模滿足時(shí)A模有問(wèn)題，工藝上很難滿足。

BMC材料對(duì)溫度很敏感，當(dāng)溫差大時(shí)，會(huì)造成產(chǎn)品變形，有裂紋，尺寸超差。所以模具要多點(diǎn)探溫，加熱棒設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮模溫的均衡性。

流道設(shè)計(jì)時(shí)要盡量低壓低速成型，流道的位置和角度要避免對(duì)易變形的工件直接的沖擊和模腔里面的氣體有效的排出。