承插焊機(jī)工藝流程：①、根據(jù)待焊接給水管的口徑規(guī)格、壓力等級選擇合適的熔接模具，并將模具安裝在加熱板上； ②、使用清潔布擦拭PE給水管與管件焊接區(qū)域的外、內(nèi)表面，除垢。③、將溫控儀調(diào)到標(biāo)定參數(shù)220℃(±10℃)可根據(jù)季節(jié)性氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整熔融溫度（比如冬季適當(dāng)調(diào)高10℃，夏季降低10℃），然后接通電源（220V）加熱；④、將PE給水管沿垂直軸線方向水平截開，去除毛刺，并使其端面垂直于軸線； ⑤、給水管和管件插入承口應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^盈量，多余部份應(yīng)用刀具割除，熔接時(shí)應(yīng)注意插入深度不可過深，以免造成焊接口內(nèi)堵；⑥、承插焊接機(jī)達(dá)到標(biāo)定溫度后，將PE給水管待焊端和管件同時(shí)插入到加熱模具中，等到規(guī)定時(shí)間后，快速拔出，并將給水管焊接端以均勻壓力插入管件中，這個(gè)過程內(nèi)，可作小范圍平直調(diào)整，完成后等待冷卻。當(dāng)dn≥63mm時(shí)，采用機(jī)械裝置的加熱工具，否則為手動(dòng)加熱工具。

熱熔承插管接件，包括管體，在所述管體的至少一端設(shè)有與其一體的加長段和管件插接段，所述加長段用于容納插接堆積體。但承插焊也是缺陷，一個(gè)是焊后地應(yīng)力狀況不太好，易產(chǎn)生焊接未熔透狀況，管路內(nèi)部留出間隙，因此用以韌性斷裂比較敏感物質(zhì)的管道管理體系及清潔規(guī)定很高的管道管理體系不適合用承插焊。使用本發(fā)明的熱熔承插管接件，使連接時(shí)形成的插接堆積體置于管接件內(nèi)部，管接件內(nèi)壁與插入的管道外壁與插接堆積體三方的自然擠壓熔合對連接部位起到二次密封的作用，從而制止了因各種因素導(dǎo)致的管接件熱熔承插連接部分的連接強(qiáng)度不均勻，造成連接部位漏水的現(xiàn)象，而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將承插熱熔連接的系統(tǒng)性和偶然性誤差所造成的破壞性降點(diǎn)，同時(shí)美觀實(shí)用，易于施工操作。

承插焊和對焊的方式 及其應(yīng)用范疇的區(qū)別：承插焊：將管路伸進(jìn)油路板開展焊接，多用于2'下列的鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管的焊接；對焊：運(yùn)用電阻器熱將兩產(chǎn)品工件沿全部內(nèi)孔另外焊接起來，被普遍使用于產(chǎn)品工件的焊接。承插焊與對焊的區(qū)別：1、承插焊產(chǎn)生的是角焊縫，對焊產(chǎn)生的則是對接焊縫。推出的Prisma系統(tǒng)產(chǎn)品,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于給水/化工/環(huán)保等行業(yè)。對焊的焊接的抗壓強(qiáng)度、支承情況等好于承插的，因此在工作壓力級別較高的場所、應(yīng)用情況極端的場所宜選用對焊。2、承插焊一般用于不大于DN40的小管經(jīng)，如口徑閥和管路、管材和管路焊接，較為經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對焊一般用于DN40之上的。3、工作壓力級別較低規(guī)格又較小的大多數(shù)是承插焊，工作壓力級別高的通常全是對焊。而且對焊需開展探傷檢測實(shí)驗(yàn)，以保證無滲漏。4、承插焊必須直徑有差別才可以插進(jìn)焊接，對焊則沒有規(guī)定。5、對焊規(guī)定一般比承插焊規(guī)定高，焊接后品質(zhì)也罷，因此檢驗(yàn)方式相對性嚴(yán)苛。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳素鋼做磁粉、不銹鋼板做滲入）。

進(jìn)口SG160對焊承插焊一體機(jī)特點(diǎn)：需要焊頭的焊接形式，管子插入管件內(nèi)接中；無需使用額外材料。3、夾具采用可拆卸型，焊接特殊管件（三通、彎頭、法蘭等）得心應(yīng)手。 管子和管件通過加熱套和加熱頭分別加熱至焊接溫度，然后加壓在一起。 喬治費(fèi)歇爾管路系統(tǒng)提供較的手動(dòng)和機(jī)械操作的焊機(jī) – 也包括現(xiàn)場使用的。 焊接過程中，管子、管件和加熱工具彼此之間保持著必要的焊接壓力，以此獲得穩(wěn)固的焊點(diǎn)?？梢苿?dòng)、非常緊湊和通用的塑料焊機(jī)，用于在車間和工作現(xiàn)場焊接PP，PE和PVDF管材/件。