電熔焊接過(guò)程中電熔管件焊接電壓的方法：提供一種控制電熔焊接過(guò)程中電熔管件焊接電壓的方法.包括:短接焊接線的末端,當(dāng)電流值達(dá)到電熔焊機(jī)滿電流幅值的50%時(shí)停止電壓輸出,通過(guò)伏安特性曲線計(jì)算得到焊接線的電阻值;將焊接線接至電熔管件,以同樣方式得到焊接電路初始總電阻值,與前者的差值為電阻絲的初始電阻;測(cè)量焊接過(guò)程中總電阻值的變化情況,根據(jù)焊接線的電阻值得到電熔管件內(nèi)部預(yù)埋電阻絲的阻值;通過(guò)控制焊機(jī)輸出電壓來(lái)控制電熔管件上的焊接電壓.本發(fā)明能有效消除焊接線自身電阻導(dǎo)致的壓降影響,控制電熔接頭上焊接電壓以符合工藝要求.本發(fā)明能方便運(yùn)用到現(xiàn)有數(shù)字式焊機(jī)當(dāng)中,改造成本低,技術(shù)效果明顯,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭：涉及管道焊接領(lǐng)域,該滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭包括接頭主體和滑套,所述接頭主體頂部設(shè)置有與電熔焊機(jī)線纜連接的螺孔,接頭主體中部至底部的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有多條連通底部的長(zhǎng)槽,所述多條長(zhǎng)槽在不同的圓周方向上設(shè)置,所述接頭主體中部至底部的外徑逐漸增大,滑套滑動(dòng)套取在接頭主體的外表面上.本技術(shù)方案可以同時(shí)配套4mm和4.7mm兩種規(guī)格的接線端,實(shí)現(xiàn)接頭與接線端的快速鎖緊與釋放,以及接頭與接線端緊密接觸,保證施工安全.




全自動(dòng)鋼絲骨架網(wǎng)管電熔焊機(jī):本產(chǎn)品采用的微電腦技術(shù)自動(dòng)監(jiān)控焊接的全過(guò)程，并且具有一個(gè)帶恒穩(wěn)電壓和恒穩(wěn)電流的定時(shí)交流電壓。電流輸出的控制系統(tǒng)，功能性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、體積小、適用性強(qiáng)，使用安全可靠，是PE管電熔焊接的理想機(jī)具。主要用于PE管道（鋼絲骨架管）的電熔式焊接。目前，該設(shè)備已廣泛用于天燃?xì)夤艿?、石油、供水等領(lǐng)域，成為PE管道連接的基礎(chǔ)設(shè)備。

二、功能與特點(diǎn):1.輸入電壓：220V，頻率：50HZ2.具有電壓控制和電流控制模式3.電腦菜單式顯示液晶中文界面，更直觀。8個(gè)按鍵，操作簡(jiǎn)單4.條行碼掃描儀即插即用，自動(dòng)識(shí)別5.具有軟啟動(dòng)功能，有效防止對(duì)電網(wǎng)的沖擊6.特有5段焊接功能，應(yīng)付特殊要求，得心應(yīng)手7.能夠在線監(jiān)控熔接狀態(tài)，異常狀況迅速中斷的熔接過(guò)程8.具有自動(dòng)穩(wěn)壓，電源電壓超限保護(hù)9.具有自動(dòng)溫度補(bǔ)償，熔接進(jìn)程不受環(huán)境溫度影響.

電熔焊機(jī)的USB數(shù)據(jù)導(dǎo)入方法,通過(guò)將焊機(jī)的焊接參數(shù)文件以USB傳輸方式導(dǎo)入至焊機(jī)的MCU之中,MCU對(duì)焊接參數(shù)文件進(jìn)行緩存,提取和轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)類型的處理,使MCU直接獲取焊接參數(shù)數(shù)據(jù),避免在焊機(jī)施工過(guò)程中焊接參數(shù)輸入和調(diào)整的繁瑣,減輕操作人員的工作量,減少出錯(cuò)幾率,提高工程的施工效率和施工準(zhǔn)確性.

電熔焊機(jī),包括電源系統(tǒng),與電源系統(tǒng)連接的導(dǎo)電接頭,還包括有溫度傳感器以及接受溫度傳感器信號(hào)的溫控儀,所述溫控儀與電源系統(tǒng)之間還設(shè)置有可控開(kāi)關(guān),所述可控開(kāi)關(guān)根據(jù)溫控儀接受的溫度傳感器信號(hào)使電源系統(tǒng)與導(dǎo)電接頭相導(dǎo)通或斷開(kāi).本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有更好的焊接效果.