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熱融承插式電焊焊接操作方法:1、固定不動(dòng)熔接器安裝加熱邊緣,把熔接器置放于墻上,依據(jù)所需管材規(guī)格型號(hào)安裝相匹配的加熱料管,并且用內(nèi)六角扳緊,一般小在前端開發(fā),大在后端開發(fā)。2、接入開關(guān)電源(留意開關(guān)電源務(wù)必含有保護(hù)接地線),按相對(duì)型號(hào)規(guī)格設(shè)備的使用說(shuō)明標(biāo)示留意顯示燈轉(zhuǎn)變,直至熔接器進(jìn)到工作中溫度控制情況,才可剛開始實(shí)際操作。3、用切管器豎直斷開管材,將管材和管件另外無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)熔接器模頭內(nèi),并按規(guī)定開展實(shí)際操作。做到加熱時(shí)間后馬上把管材與管件從模頭頂另外取出,快速無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)地立即勻稱插進(jìn)到所需深層,使接口處產(chǎn)生勻稱凸臺(tái)。三爪卡盤外端面上固定有定位盤,定位盤通過(guò)加強(qiáng)筋與卡盤法蘭固定連接。
承插焊機(jī)工藝流程:①、根據(jù)待焊接給水管的口徑規(guī)格、壓力等級(jí)選擇合適的熔接模具,并將模具安裝在加熱板上; ②、使用清潔布擦拭PE給水管與管件焊接區(qū)域的外、內(nèi)表面,除垢。③、將溫控儀調(diào)到標(biāo)定參數(shù)220℃(±10℃)可根據(jù)季節(jié)性氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整熔融溫度(比如冬季適當(dāng)調(diào)高10℃,夏季降低10℃),然后接通電源(220V)加熱;④、將PE給水管沿垂直軸線方向水平截開,去除毛刺,并使其端面垂直于軸線;插入三爪卡盤的扳手通過(guò)扳手軸座固定在定位盤的側(cè)面,承插式塑料管連接時(shí),有效達(dá)到承插式塑料管與接管套的軸心保持一致,從而克服了電熱熔帶的連接強(qiáng)度不均,管于容易變形和開裂的缺陷,提高工效50%。 ⑤、給水管和管件插入承口應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量,多余部份應(yīng)用刀具割除,熔接時(shí)應(yīng)注意插入深度不可過(guò)深,以免造成焊接口內(nèi)堵;⑥、承插焊接機(jī)達(dá)到標(biāo)定溫度后,將PE給水管待焊端和管件同時(shí)插入到加熱模具中,等到規(guī)定時(shí)間后,快速拔出,并將給水管焊接端以均勻壓力插入管件中,這個(gè)過(guò)程內(nèi),可作小范圍平直調(diào)整,完成后等待冷卻。
承插焊機(jī):加熱器:?帶電子溫控的、加熱板1500 W?表面溫度準(zhǔn)確度高 /- 4°C?加熱板溫度可準(zhǔn)確地用數(shù)字LCD設(shè)置?高質(zhì)量、防粘、易于更換的PTFE高溫布附加標(biāo)配設(shè)備:?用于管件的V型管撐d 16 - 160 mm?焊接計(jì)時(shí)器?焊機(jī)工具?含運(yùn)輸箱,無(wú)附件。產(chǎn)品特點(diǎn):適用于90-315的PE燃?xì)夤芎托枰涗洈?shù)據(jù)的高要求管道不同材質(zhì)、口徑、燃?xì)釶E管道的熔接(焊接)參數(shù)已事先設(shè)定(選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào))。熔接(焊接)時(shí)間、溫度、壓力全自動(dòng)控制。焊機(jī)在熔接(焊接)全過(guò)程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力。熔接(焊接)參數(shù)自動(dòng)生成,加熱時(shí)間自動(dòng)控制。加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出,溫度損失較?。ㄓ勺詣?dòng)彈出的,合模時(shí)間自動(dòng)控制在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi))。熔接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。機(jī)器自帶微型打印機(jī),熔接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái),或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB中,以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)。廠家所擁有的生產(chǎn)規(guī)模越大,那么在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行設(shè)備的生產(chǎn)加工工作的人員數(shù)量也就越多了,這樣一來(lái)自然也就可以擁有比較不錯(cuò)的生產(chǎn)效率,從而擁有比較高的設(shè)備產(chǎn)量了。創(chuàng)銘牌全自動(dòng)焊機(jī)采用PLC控制方式,控制界面簡(jiǎn)單清晰,步驟清晰,操作簡(jiǎn)單。采用進(jìn)口液壓組件,壓力控制準(zhǔn)確。