全自動熱熔焊機性能特點：控制部分采用微處理器，焊機能夠高速運算、快速反應(yīng)處理異常；集成化溫度、壓力采集電路，獨有的壓力、溫度控制算法使焊接過程工藝參數(shù)輸出更加；自動測量拖動壓力并進行補償；環(huán)境溫度檢測并實時補償；顯示部分采用OLED自發(fā)光顯示技術(shù)，陽光下可清晰直觀，-40℃---85℃的工作環(huán)境下工作穩(wěn)定，比LCD顯示更加優(yōu)異；焊機具備GPRS定位和授時功能，保證了焊接數(shù)據(jù)更加真實有效；焊機還具有數(shù)據(jù)智能備份、智能無線發(fā)送、隱患焊口智能報警等功能；焊接工藝標準執(zhí)行TSG2002-2006焊接技術(shù)規(guī)則。

全自動熱熔焊機的優(yōu)點：全自動熱熔焊機如今合適應(yīng)用在各種各樣原材料、各種各樣制造行業(yè)的焊接。不銹鋼板、金、銀、鋁合金、鋼、pe管件等材料的焊接，或是是，在應(yīng)用中我們可以見到手機、控制器、、工藝制品、時鐘、電子元器件、控制器、精密的機器設(shè)備、通訊等制造行業(yè)都是應(yīng)用到這類焊接機的出現(xiàn)。全自動熱熔焊機能夠保持點焊，對焊、疊焊、密封性焊等。為厚壁原材料、高精密零件的焊接出示了概率。形變小，焊接速度快。全自動熱熔焊機人性化的設(shè)計方案，液晶顯示屏，功能鍵化的實際操作，讓實際操作工作人員更簡易的就能進行工作中。全自動熱熔焊機操作臺選用了可轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)軟件，不但可以保持點焊，還能進行平行線焊、圓上焊等全自動焊接，應(yīng)用范疇范圍廣，，速度快。全自動熱熔焊機能夠隨意的調(diào)節(jié)電流量波型的轉(zhuǎn)變，能夠依據(jù)焊材的不一樣，去設(shè)定不一樣的主要參數(shù)，使焊接主要參數(shù)和焊接規(guī)定相符合，后做到的焊接實際效果。全自動熱熔焊機選用進口鎢絲燈腔：耐熱、抗腐蝕、激光發(fā)生器使用壽命更長應(yīng)用安全系數(shù)高。人性化機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，國際性上的維護系統(tǒng)軟件，降低了光對人目光的刺激性。

PE管熱熔焊接工藝：PE管線具有易施工， 速度快， 耐腐蝕， 無污染，使用壽命長等特點。PE管道連接主要有兩種方法： 熱熔焊機連接和熱熔焊機連接。目前主管道主要采用熱熔焊機連接。熱熔焊機連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融， 移走加熱工具后， 將兩個熔融的端面緊靠在一起， 在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使之成為一個整體。

一、 焊接準備。熱熔焊機焊接施工準備工作如下：①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；②準備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度， 并能方便移動；③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ；④接通熱熔焊機電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。

自動式熱熔連接焊接具備的作用。①能夠完成一致、靠譜、可反復(fù)的實際操作。②系統(tǒng)軟件應(yīng)操縱監(jiān)控并紀錄焊接全過程各環(huán)節(jié)的基本參數(shù)，以分辨每一焊縫的情況。③焊機有數(shù)據(jù)檢索儲存設(shè)備和api接口，存儲量少為200個焊縫的主要參數(shù)。焊縫的主要參數(shù)包含焊機型號規(guī)格、焊機序號、自然環(huán)境溫度、焊接時間、焊接時間、電焊工編號、工程項目序號、焊縫編號、焊接的管路元器件種類（原料級別、公稱壓力直徑、公稱壓力厚度或SDR值）、拖動壓力（值拖動壓力和動態(tài)性拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱反應(yīng)時間、轉(zhuǎn)換時間、焊接壓力、制冷時間等。④切削管路元器件內(nèi)孔后，可以全自動查驗管路元器件是不是夾緊堅固。⑤自動測控系統(tǒng)拖動壓力（值拖動壓力和動態(tài)性拖動壓力）及其全自動賠償拖動壓力。⑥全自動檢測加熱板溫度，假如加熱板溫度沒有在設(shè)置的工作中溫度范疇內(nèi)，焊機應(yīng)沒法開展焊接。⑦加熱板插進待焊接鋼管道元器件以后的全部環(huán)節(jié)（充壓、成邊、減少壓力、吸熱反應(yīng)、轉(zhuǎn)換、充壓、固化、制冷）全自動開展。⑧微控制器選用反饋控制系統(tǒng)軟件，在焊接全過程中突然冒出不符焊接的主要參數(shù)時，焊機可以全自動終斷焊接并警報。