電熔管件焊接機,包括底座,管材夾具和供電裝置,還包括一對加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動座,所述的滑動座設(shè)置在管材夾具之間且與底座滑動連接,滑動座設(shè)置有推進油缸,兩個滑動座的推進油缸推進方向相對,下夾瓦設(shè)置在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu),上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè).同時提供了一種電熔管件焊接方法,通過供電裝置實現(xiàn)對電熔管件的分階段定時焊接,以周期性加電焊接方式實施電熔管件焊接.在每一個焊接周期的暫停間隔時間內(nèi)以及終冷卻過程中,通過對電熔管件的軸向和徑向加壓的方式,防止電熔管件斷電冷卻時焊接界面的壓力,從而有效提供焊接質(zhì)量.




電熔式塑管焊接機的管件定位感應(yīng)裝置,其技術(shù)方案要點是:包括用于固定塑管焊接機上加熱環(huán)的支撐桿,所述支撐桿的底部焊接固定有支撐座,所述支撐桿上對稱固定有兩根管筒,兩根所述管筒內(nèi)分別沿水平方向滑移連接有L形桿,所述管筒上焊接固定有螺柱,所述管筒上開設(shè)有供所述螺柱穿過的腰形槽,所述螺柱的外部螺紋連接有緊固環(huán),所述L形桿的頂部安裝有卡座,所述卡座上鉸接有第二卡座,所述卡座內(nèi)嵌設(shè)固定有壓力傳感器;利用裝置可以對兩個對接的焊接管件進行承托固定,能夠在一定程度上提高兩個對接管件的焊接質(zhì)量.




加壓電熔焊接設(shè)備及方法：加壓電熔焊接設(shè)備,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的電熔管件焊接工藝電熔管件冷卻過程中熔焊界面壓力迅速減小,影響焊接質(zhì)量的不足.它包括底座和管材夾具,還包括一對加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動座,所述的滑動座設(shè)置在管材夾具之間且與底座滑動連接,滑動座設(shè)置有推進油缸,兩個滑動座的推進油缸推進方向相對,下夾瓦設(shè)置在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu),上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè).本實用新型具有如下有益效果:(1)冷卻過程中對電熔管件進行加壓,防止焊接界面壓力迅速降低影響焊接質(zhì)量;(2)焊接實際電壓和電流可測控.