電熔管件焊接方法,包括:步驟一:焊接準(zhǔn)備工作:a.焊接開(kāi)始前,測(cè)量焊接深度,并在管材上標(biāo)示;b.對(duì)管材焊接區(qū)域進(jìn)行表面處理,使之符合焊接要求;步驟二:焊接:焊接開(kāi)始,通過(guò)恒流焊機(jī)在設(shè)定功率下給電熔管件進(jìn)行焊接,同時(shí)焊機(jī)測(cè)量焊接電路的電壓V的變化;步驟三:停止焊接:進(jìn)入焊接以來(lái),通過(guò)焊機(jī)測(cè)量的焊接電路的電壓V的變化,該電壓V隨著電熔管件的溫度升高電壓V增大,當(dāng)電壓V的數(shù)值在特定時(shí)刻下降時(shí),焊機(jī)電源停止工作,焊接結(jié)束,采用恒流焊機(jī)對(duì)電熔管件進(jìn)行焊接,通過(guò)觀察其虛擬電壓的值的變化來(lái)判斷焊接程度和焊接質(zhì)量,當(dāng)虛擬電壓的值在某個(gè)時(shí)刻變小,表明焊接完成并焊接良好.

電熔式塑管焊接機(jī)的防觸電保護(hù)裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括粘合固定在塑管焊接機(jī)本體上的安裝條,所述安裝條上開(kāi)設(shè)有插槽,所述插槽內(nèi)插接有插塊,所述安裝條和所述插塊之前通過(guò)若干個(gè)鎖緊螺栓連接,所述插塊上固定有固定板,所述固定板上鉸接有第二固定板,所述第二固定板端側(cè)固定有用于防護(hù)所述塑管焊接機(jī)本體上的操作按鍵的絕緣防護(hù)罩;通過(guò)利用裝置中固定在第二固定板上的絕緣防護(hù)罩能夠?qū)λ芄芎附訖C(jī)本體中的操作按鍵進(jìn)行防護(hù),能夠避免不小心觸碰到電熔式塑管焊接機(jī)上的操作按鍵,避免在按鍵漏電時(shí)無(wú)故觸碰發(fā)生觸電危險(xiǎn).




滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭：涉及管道焊接領(lǐng)域,該滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭包括接頭主體和滑套,所述接頭主體頂部設(shè)置有與電熔焊機(jī)線(xiàn)纜連接的螺孔,接頭主體中部至底部的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有多條連通底部的長(zhǎng)槽,所述多條長(zhǎng)槽在不同的圓周方向上設(shè)置,所述接頭主體中部至底部的外徑逐漸增大,滑套滑動(dòng)套取在接頭主體的外表面上.本技術(shù)方案可以同時(shí)配套4mm和4.7mm兩種規(guī)格的接線(xiàn)端,實(shí)現(xiàn)接頭與接線(xiàn)端的快速鎖緊與釋放,以及接頭與接線(xiàn)端緊密接觸,保證施工安全.