電熔管件焊接方式,包含:流程一:焊接準(zhǔn)備工作:a.焊接剛開(kāi)始前,測(cè)量焊接深層,并在管件上標(biāo)識(shí);b.對(duì)管件焊接地區(qū)開(kāi)展金屬表面處理,使之合乎焊接規(guī)定;流程二:焊接:焊接剛開(kāi)始,根據(jù)恒流焊機(jī)在設(shè)置輸出功率下給電熔管件開(kāi)展焊接,另外焊機(jī)測(cè)量焊接電源電路的電壓V的轉(zhuǎn)變;流程三:終止焊接:進(jìn)到焊接至今,根據(jù)焊機(jī)測(cè)量的焊接電源電路的電壓V的轉(zhuǎn)變,該電壓V伴隨著電熔管件的溫度上升電壓V擴(kuò)大,當(dāng)電壓V的標(biāo)值在特殊時(shí)刻降低,焊機(jī)開(kāi)關(guān)電源停止工作,焊接完畢,選用恒流焊機(jī)對(duì)電熔管件開(kāi)展焊接,仔細(xì)觀察其虛似電壓的值的轉(zhuǎn)變來(lái)分辨焊接水平和焊接品質(zhì),當(dāng)虛似電壓的值在某一時(shí)刻縮小,說(shuō)明焊接進(jìn)行并焊接優(yōu)良.

電熔管件接線柱結(jié)構(gòu),旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理,能快速實(shí)現(xiàn)電阻絲的定位,電阻絲纏繞固定操作較為便捷,并可保證固定效果良好的接線柱結(jié)構(gòu).它包括電熔焊機(jī)連接段,電阻絲連接段,模芯定位銷(xiāo),所述的電熔焊機(jī)連接段,電阻絲連接段為一體成型結(jié)構(gòu),所述的電阻絲連接段上設(shè)有電阻絲定位槽,電阻絲纏繞槽,所述的電阻絲連接段上設(shè)有內(nèi)定位端頭,間隔凸頸,所述的內(nèi)定位端頭上設(shè)有銷(xiāo)槽,所述的模芯定位銷(xiāo)包括銷(xiāo)體,銷(xiāo)頭,所述的銷(xiāo)頭與銷(xiāo)槽適配且伸入銷(xiāo)槽之內(nèi),所述的電阻絲定位槽處在間隔凸頸與電熔焊機(jī)連接段之間,所述的電阻絲纏繞槽處在間隔凸頸與內(nèi)定位端頭之間,所述的模芯定位銷(xiāo)外套設(shè)有C形卡套.

全自動(dòng)電熔焊機(jī),包括焊機(jī)殼體,聚乙烯焊接筒,其中所述焊機(jī)殼體上分別安裝有控制面板,電源接口,焊機(jī)連接口,所述焊機(jī)殼體內(nèi)分別安裝有主板,變壓器,第二變壓器,調(diào)壓模塊,其中所述主板分別與控制面板,第二變壓器,調(diào)壓模塊線路相連,所述第二變壓器與電源接口相連,所述調(diào)壓模塊與變壓器相連,所述變壓器與焊機(jī)連接口相連;所述聚乙烯焊接筒上安裝有焊接筒接口,所述焊接筒接口內(nèi)安裝有銅棒,所述聚乙烯焊接筒內(nèi)安裝有加熱絲,所述銅棒與加熱絲相連,所述焊機(jī)連接口通過(guò)電線與焊接筒接口相連.本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)電熔焊機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,自動(dòng)化程度高,且大大提高了焊接效果.