蘇州寶久鋁制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和鋁制品普通陽(yáng)極氧化的廠(chǎng)家。擅長(zhǎng)對(duì)于各類(lèi)鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對(duì)于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有獨(dú)到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。為了防止在鑄件中形成氧化膜，則需要讓金屬以毫尤紊流的狀態(tài)進(jìn)入到鑄型的型腔．對(duì)大多數(shù)鑄件來(lái)說(shuō)，利用重力澆注的方法就不可能做到這一點(diǎn)，因?yàn)橹睗驳赖乃^高度會(huì)加快流動(dòng)速度從而發(fā)生紊流，所以一定要采用反重力法或液位模具澆注技術(shù)。

各種因素對(duì)氧化膜硬度和生長(zhǎng)速度的影響。

鋁和鋁合金表面上能否生成的硬質(zhì)氧化膜層，主要取決于電解液的成份濃度，溫度，電流密度，及其原材料的成分。

電解液的濃度

采用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，一般在10%～30%濃度范圍內(nèi)，濃度低時(shí)，氧化膜硬度高，特別是純鋁比較明顯，但對(duì)銅含量較高的鋁合金（CY12）例外。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物，這種化合物在氧化時(shí)溶解速度較快，極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液，必須在高濃度（H2SO4在 300～400g/L）中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。鑄造鋁合金因含有非金屬等元素需要對(duì)電解液和電源波形進(jìn)行改進(jìn)，電解液一般可在硫酸中加某些金屬鹽或有機(jī)酸，硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液。

蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的蘇州市相城區(qū)（蘇虞張公路旁）地理位置十分優(yōu)越，交通快捷。 無(wú)錫、蘇州、昆山、太倉(cāng)、常熟 交匯處北橋鎮(zhèn)。

?本廠(chǎng)是一家專(zhuān)業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和鋁制品普通陽(yáng)極氧化的廠(chǎng)家。擅長(zhǎng)對(duì)于各類(lèi)鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對(duì)于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有獨(dú)到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。從公司成立以來(lái)，蘇州寶久鋁制品有限公司都要與客戶(hù)舉行多種多樣的紀(jì)念活動(dòng),我們公司舉行了客戶(hù)研討會(huì)。

??公司秉著'業(yè)精于勤，開(kāi)拓創(chuàng)新'的宗旨及良好的信譽(yù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品，已獲得廣大精密機(jī)械生產(chǎn)商的一致信任，現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

從公司成立以來(lái)，蘇州寶久鋁制品有限公司都要與客戶(hù)舉行多種多樣的紀(jì)念活動(dòng), 我們公司舉行了客戶(hù)研討會(huì)。都會(huì)邀請(qǐng)與一些蘇州寶久鋁制品有限公司一起合作過(guò)的客戶(hù)，讓他們來(lái)到我公司，重新感受一下公司的進(jìn)步與新的經(jīng)營(yíng)理念，達(dá)到維護(hù)合作關(guān)系，建立完善的服務(wù)體驗(yàn)。機(jī)械拋光一般分粗磨、細(xì)磨、拋光和拋亮幾種，根據(jù)零件要求適當(dāng)采用不同工序。

我們公司還會(huì)向客戶(hù)公布新的一年的工作計(jì)劃，告訴大家我們?cè)诒Ｕ峡蛻?hù)利益方面做了哪些工作。并讓消費(fèi)者向我們提出寶貴的建議，這樣一方面提高我們的服務(wù)質(zhì)量，一方面讓更多的客戶(hù)朋友愿意與我們合作。

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化學(xué)除油組成及操作條件：

(1)純鋁、鋁鎂合金制品除油工藝配方及操作條件：

磷酸三鈉（NaPO4） 50~60克/升

硅酸鈉 （NaSi） 10~20克/升

溫度 60~70℃

時(shí)間1~3分鐘

(2)一般鋁和鋁合金除油組成

氫氧化納 （NaOH）5~10克/升

磷酸三鈉 （Na3PO4）30~50克/升

碳酸鈉 （Na2CO3）10~20克/升

硅酸鈉 （Na2SiO3*9H2O）10~30克/升

溫度60~80℃

(3)鋁鑄件除油組成：

氫氧化納（NaOH）30~40克/升

溫度50~60℃

時(shí)間1~2分鐘

(4)除去機(jī)械拋光的表面油污溶液的組成：

664凈洗劑 20~30克/升

溫度70~90℃

時(shí)間8~5分鐘

經(jīng)過(guò)化學(xué)除油的鋁件，必須在流動(dòng)的熱水中清洗，再用酸進(jìn)行中和處理，其目的是將另件表面堿去除，及表面自然氧化膜除去，以便露出基體金屬表面。

鋁及鋁合金表面氧化是鋁制品加工過(guò)程中重要的表面處理工藝。

　　鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜薄(40-50A)而疏松多孔，不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護(hù)一裝飾性膜層。越來(lái)越廣泛地采用陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達(dá)到防護(hù)和裝飾的效果。

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