pvc造粒生產(chǎn)線

據(jù)了解，硬質(zhì)pvc造粒機的性能享譽國內(nèi)外，該機所切的pp物料熔指可達400克/10分鐘，是公司水環(huán)熱切造粒機獨有的特長，且該機能與國內(nèi)外各種擠出機相配套。pp發(fā)泡(發(fā)泡倍率40以上)熱切造粒機也是公司獨有的技術(shù)至今國內(nèi)沒有第二家。目前公司產(chǎn)品銷售遍及全國各地并出口臺灣、馬來西亞、伊朗等國家。

  硬質(zhì)pvc造粒生產(chǎn)線用于pp、pe、pc、abs、ps、eva、eaa、prr、pvc、各種電纜料及色母粒等熱切造粒。該機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好韌性更高，突破了雙螺桿機解決不了的瓶頸問題。同等規(guī)格的條件下，三螺桿擠出機產(chǎn)量更高、更經(jīng)濟節(jié)能、更環(huán)保、占地更少。

造粒主機：

低剪切、高混煉的螺桿形式確保了造粒生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

均勻定量加料系統(tǒng)保證母料原料的配置更加均勻。

切粒裝置：

配合精密的切刀保證了切面平整光滑。

變頻調(diào)速，更適應(yīng)了不同造粒工藝速度的要求。

造粒機頭模具：

采用模具鋼材質(zhì)精加工，并經(jīng)硬烙處理，經(jīng)久耐用。

分布合理的物料流道，可保證粒料互不影響的均勻擠出。

冷卻裝置：

獨特的3維冷卻系統(tǒng)，使冷卻效果更佳。

強力風機結(jié)合新型冷卻系統(tǒng)，使粒料的品質(zhì)與效率得到了保證。

廢舊塑料的回收流程為：回收—破碎—清洗—干燥—造?！獢D出成型（新產(chǎn)品），而造粒生產(chǎn)線則占據(jù)了塑料回收流程中重要的一部分。

   本套流水線經(jīng)多次實踐升級，具有產(chǎn)量大、損耗小、故障率低、易操作、成本低等特點，造粒流水線有多種加熱方式，可根據(jù)客戶的產(chǎn)地用電容量及成本來設(shè)計加熱方式，并根據(jù)客戶的物料及產(chǎn)量，為客戶提供、合理的流水線。

 適用于：PE膜/LDPE膜（大棚膜、方便袋、垃圾膜、飲料瓶、內(nèi)襯袋等）、PP編織袋/噸袋/太空袋（舊編織袋、打包袋、捆扎繩等）、紙廠料、HDPE/PP/ABS等硬料、PVC料等不各種廢舊塑料。

  產(chǎn)量：150-600KG/H（因每種物料熔點、體積不同，具體產(chǎn)量請來電咨詢）

  加熱方式：電磁加熱、陶瓷加熱等。

用料說明:

1.加熱器:鑄鋁(帶風機冷卻,不銹鋼外殼）。

2.電器：施耐德/西門子/德力西。

3.調(diào)速方式：變頻調(diào)速，螺桿高低轉(zhuǎn)速同樣平穩(wěn)。

4.溫控表:歐姆龍/RKC，控溫精準。

5.機筒螺桿材質(zhì):38CrMoAlA，滲氮處理。

6.減速箱/分配箱：硬齒面齒輪減速機

7.加料電機：變頻調(diào)速（0.75KW）

PVC熱切造粒生產(chǎn)線（65錐雙）