切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)的特點(diǎn)：切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度值小；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)的特點(diǎn)：切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn)，下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。無論是連續(xù)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度越值小。

電機(jī)鋁合金殼體的密封焊接電機(jī)鋁合金殼體與機(jī)身的連接一般采用鉚釘或者螺栓，這樣就需要在電機(jī)殼體與機(jī)身之間添加墊圈起到密封的作用。這樣方式密 封的效果會(huì)隨著墊圈的老化損壞而減弱，對(duì)電機(jī)整體性能產(chǎn)生影響。除此之外，價(jià)格也是選擇一款合適的光纖激光切割機(jī)的重要因素，性價(jià)比一直是我們所追求的。如果采用無縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式，不但能減輕的機(jī)身重量、縮短生產(chǎn)周期，而且 可以獲得良好的密封性能。相對(duì)于其他材料，鋁合金的焊接性差，一般采用鎢極弧焊或激光焊。

鏤空不銹鋼屏風(fēng)由不銹鋼板通過激光雕刻而成，一般采用5mm或8mm板材。

步、選定需要的款式和厚度，激光切割出花型。激光不銹鋼屏風(fēng)厚度在5mm和8mm之間。太薄品質(zhì)難以保障，太厚激光切割的毛刺過多，影響美觀。

第二步、做好的不銹鋼屏風(fēng)構(gòu)件需要經(jīng)過精細(xì)的拋光打磨，去除毛刺，。直至表面光滑美觀，手摸上去無不適感。

第三步、激光不銹鋼屏風(fēng)構(gòu)件與邊框之間進(jìn)行焊接，焊點(diǎn)盡量隱蔽在邊框內(nèi)側(cè)，并且焊點(diǎn)要小，不會(huì)影響美觀。

第四步、屏風(fēng)整體構(gòu)件做好后放入真空電鍍?cè)O(shè)備，根據(jù)要求鍍色。特殊場(chǎng)所粵興誠(chéng)建議再做一層抗指紋處理，增強(qiáng)防銹性能，減少手印，污漬，灰塵，臟污殘留。

經(jīng)過這簡(jiǎn)單的四步，激光鏤空不銹鋼屏風(fēng)就制作完成了，當(dāng)然，對(duì)于后續(xù)的安裝也是客戶需要提前和廠家溝通的，插屏需要在屏風(fēng)底部焊接不銹鋼雙腳加以固定。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。起先我們需要明確的是光纖激光切割機(jī)屬于金屬切割機(jī)的范疇，所以一般都只能用來對(duì)金屬進(jìn)行加工，無法對(duì)非金屬材料進(jìn)行加工，如石頭、玻璃等材料。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。后角，對(duì)硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)為6--10°，對(duì)高速鋼車刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車時(shí)應(yīng)大于零，在精車時(shí)應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。