避免設(shè)備的移動(dòng)：工業(yè)粉塵處理設(shè)備的部件較多，因此，用戶在使用工業(yè)粉塵處理設(shè)備時(shí)，其避免移動(dòng)設(shè)備，以防設(shè)備在移動(dòng)過(guò)程中被撞擊，防止設(shè)備的桶體破損漏氣，降低工設(shè)備對(duì)粉塵的吸力。此外，用戶若發(fā)現(xiàn)設(shè)備的內(nèi)部主機(jī)過(guò)熱或者設(shè)備異常作響，用戶應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修，不要使設(shè)備負(fù)荷工作。不僅僅如此，延安工業(yè)粉塵處理設(shè)備的型號(hào)種類繁多，它們的規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能以及功能特點(diǎn)都不盡相同。所以，用戶在使用前需要先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書進(jìn)行設(shè)備的操作，避免用戶因使用不當(dāng)導(dǎo)致工業(yè)粉塵處理設(shè)備的損壞以及避免人員受傷的情況發(fā)生。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。

運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，并落入灰斗。 當(dāng)包含細(xì)粉塵的氣體通過(guò)過(guò)濾材料時(shí)，粉塵會(huì)被保留并凈化。 濾袋脈沖寬度的調(diào)試步驟。 吹氣時(shí)間（也稱為脈沖寬度）是打開(kāi)吹氣時(shí)間的脈沖閥。 普通吹掃時(shí)間越長(zhǎng)，除塵濾袋中的固定空氣量越多，清潔效果越好。 但是，在將吹風(fēng)時(shí)間增加到相應(yīng)的值之后，對(duì)清潔效果的影響并不明顯。 對(duì)于QMF-100脈沖閥，過(guò)濾速率對(duì)應(yīng)于入口粉塵濃度。脈沖除塵器基本維護(hù)方法（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。