數(shù)控加工中心運用之根本要求

1、數(shù)控設(shè)備要求要防止?jié)駶?、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

2、防止陽光的直接照耀和其它熱輻射，所以精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振蕩大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；

3、設(shè)備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度動搖；

4、為防止電源動搖幅度大（大于正負(fù)10%）和或許的瞬間攪擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路獨自供數(shù)控機床運用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可削減供電質(zhì)量的影響和電氣攪擾。

按工藝用途分類，金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些機床都有適數(shù)控機床的構(gòu)造

用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，以及很高的設(shè)備柔性。金屬成型類數(shù)控機床；這類機床包括數(shù)控折彎機，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。這些個擔(dān)任職務(wù)的人應(yīng)知道得清楚所用機床的機械局部、數(shù)字控制系統(tǒng)、強電設(shè)施、液壓、大氣的壓力等局部及運用背景、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)運用文字說明的要求準(zhǔn)確運用數(shù)控車床。數(shù)控特種加工機床；這類機床包括數(shù)控線（電極）切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動裝配機、多坐標(biāo)測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。

數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結(jié)束。參數(shù)設(shè)置是數(shù)控機床裝調(diào)與維修中的重要內(nèi)容，深入理解并恰當(dāng)運用參數(shù)設(shè)置是提高工作質(zhì)量與效率的必要保障。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

弄清楚數(shù)控車床設(shè)置工件的零點

1.用外圓車刀先試車一外圓，記住當(dāng)前X坐標(biāo)，測量外圓直徑后，用X坐標(biāo)減外圓直徑，所的值輸入界面的幾何形狀X值里。

2.用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當(dāng)前Z坐標(biāo)，輸入界面的幾何形狀Z值里。

用工件移設(shè)置工件零點：

1.在系統(tǒng)的Offset里，有一工件移界面，可輸入零點偏移值。

2.用外圓車刀先試切工件端面，這時Z坐標(biāo)的位置如：Z200，直接輸入到偏移值里。

3.選擇“Ref”回參考點方式，按X、Z軸回參考點，這時工件零點坐標(biāo)系即建立。

4.注意這個零點一直保持，只有從新設(shè)置偏移值Z0，才清除。