東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司的伺服硅膠機采用的是高壓與高速注塑單元。利用高靈敏度電液伺服閥、位移傳感器實現(xiàn)注入速度和注入壓力閉環(huán)控制并且液壓系統(tǒng)快速響應(yīng)、高靈敏度、低噪音。機械采用電液式設(shè)計,能耗低、。

捷晨實力

捷晨工廠：捷晨機械設(shè)備公司在制造之都東莞市擁有現(xiàn)代化的廠房，并在全國多個城市均設(shè)有辦事處和售后服務(wù)店。并出口海外市場！

捷晨技術(shù)

東莞捷晨硅橡膠機械有限公司擁有國內(nèi)液態(tài)硅橡膠注塑射出成型技術(shù)和送料系統(tǒng)，擁有國內(nèi)具備二十年以上生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗的工程師，捷晨公司的技術(shù)和研發(fā)實力在行業(yè)處于首要的地位。

液體硅膠要終固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅膠，灌封用液體硅膠，作模具用液體硅膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅膠。不同液體硅膠成型方法不同。

粘接用硅膠是不需作成固定型狀的，只要用點膠機或手工把硅膠涂在被粘接的表面上，固化后即可達到粘接功用。灌封用液體硅膠粘度低的可以自行脫泡的就可以真接灌進產(chǎn)品中固化成型，不能自動脫泡的需抽真空，去掉氣泡后再灌封。有一種產(chǎn)品叫硅溶膠，它是納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。有些灌封液體硅膠需高溫加熱才能固化。

模具用液體硅膠成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅膠的操作差不多，只是要先做個簡單模具，再把硅膠灌進去。刷模是把液體硅膠脫泡好后再刷在母模上，等其固化。

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

液體硅膠原料可以在適當?shù)臈l件下固化，固化后的硅膠同固體硅膠一樣有一定硬度。硅膠的硬度一般用紹氏硬度計測量，常用的是紹A硬度計。液體硅膠的硬度范圍在0－80度之間，常用的是30到50度區(qū)間，因為這一區(qū)間硬度的液體硅膠，操作性好，固化后物理性能佳，因而較常用。液態(tài)工藝做得比較多的就10度到20度左右，對于有的硅膠雜件制品，用液態(tài)工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導(dǎo)致一個問題是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。當然也有些特殊用途硅膠選用高低硬度液體硅膠，比如作硅膠鞋墊用10度以下甚至0度的液體硅膠，而有些液體硅膠膠輥用硬度80度的硅膠。

我們要注意到硅膠固化不完全時硬度會達不到其應(yīng)有硬度，比如一支常溫固化型80度液體硅膠固化劑添加量過少，硬度可能只到70度；而一支高溫固化型80度液體硅膠當加熱溫度不夠或時間不夠時，其固化后也會達不到80度。當一支液體硅膠原料確定后，其在標準固化條件下固化后 硬度是確定的，要想改變硬度就要改變其配方。一般想硅膠變軟可以加硅油，想變硬加二氧化硅，但是這種改變配方后的液體硅膠其它性能也會改變。也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應(yīng)。

固化后硅膠硬度的測量應(yīng)尊照硬度計的正確使用方法進行，特別要注意的是膠樣厚度不應(yīng)低于6MM，低于6MM時可不多于3成膠片疊加進行測量。還要注意的是進口硬度計和國產(chǎn)硬度計測量結(jié)果有時不同，同客戶進行硬度確認時要注意這一點。

近有一客戶求助，他問液體硅膠單組份會不會固化，液體硅膠怎么固化，如果用硫化劑液體硅膠用什么硫化劑？這一客戶原來是做固體硅膠加工的，因而其對液體硅膠不怎么了解。

液體硅膠基本的組份是基料，填充劑，膠聯(lián)劑和催化劑。這些成份可以放在一起，做成單組份液體硅膠，也可以分開放做成兩組份。至于客戶問的單組份能不能固化，那要看他買的硅膠本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化條件達到的情況下，就能固化。

液體硅膠不同于固體硅膠，其是按照催化劑類型來劃分種類的，一類是有機錫做催化劑的，這種液體硅膠無論是單組份還是雙組份，都是靠濕汽固化的，可在常溫下發(fā)生固化反應(yīng)。這類的單組份固化膠要特別注意密封好，不能與空氣接觸，否則沒用就固化了。JC-850-2S1、人性化設(shè)計滑板（一上二下模）可真正實現(xiàn)單雙滑板獨立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時）可單獨滑出直接機臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時省力保證效率生產(chǎn)。另外一種液體硅膠是用鉑金催化的，這類液體硅膠無需與空氣接觸，在溫度達到的情況就能發(fā)生硫化反應(yīng)，因而這類的單組份液體硅膠需冷藏保存。