銑工是在龍門銑床上通過銑刀等刀具進行切削加工，讓工件按照圖紙上的要求進行獲取它的一個工種。銑工的特點是利用旋轉(zhuǎn)的刀具、工件的移動來進行切削，它具有率、加工范圍廣等特點。

　　機械加工其實是一種根據(jù)加工機械對工件的外形尺寸或者性價比進行改變的一個過程。但是它的加工的工件的溫度是要處于溫度狀態(tài)，這個要分為冷加工和熱加工2種。通常在正常溫度下進行加工，而且是不會造成工件的化學或者物質(zhì)的變化，叫冷加工，冷加工按照加工方式的差別分切削加工和壓力加工2種。

在現(xiàn)代數(shù)控機床行業(yè)，龍門銑床是十分常見的一種機床種類，按照數(shù)控銑床主軸位置的不同我們可以將其分成以下四種：分別是立式數(shù)控銑床、數(shù)控龍門銑床、臥式數(shù)控銑床以及立臥兩用數(shù)控銑床，這四種不同種類的機床都有其自個不同的特點，也有著其各自的范圍，立臥兩用數(shù)控銑床：顧名思義，立臥兩用數(shù)控銑床的主軸方向是可以變化的，可以實現(xiàn)一臺機床既可以進行立式加工，又可以進行臥式加工，同時具備上述兩類機床的功能，這樣的設(shè)計為用戶帶來不少便利。

隨著目前人們對于工件精度要求的不斷提升，數(shù)控龍門銑床已經(jīng)逐漸取代了普通型的龍門銑床，數(shù)控龍門銑床與普通龍門銑床兩者雖說在加工工藝上并沒有什么區(qū)別，在機床結(jié)構(gòu)上也存有相似，但是數(shù)控龍門銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，主要是依靠程序控制的自動加工機床，由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等部件構(gòu)成。

加工程序的編制、刀具的選擇或人為因素等，也會導(dǎo)致銑床加工精度異常，下面就來分析其中的幾點。

(1)系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動

系統(tǒng)參數(shù)是指哪些？系統(tǒng)參數(shù)主要包括銑床進給單位、零點偏置和反向間隙等。銑床修理過程中的某些處理，會影響到零點偏置和反向間隙，所以在處理完畢后，應(yīng)做適當?shù)恼{(diào)整或修改。另外，設(shè)備磨損嚴重或連結(jié)松動也可能會使參數(shù)的實測值發(fā)生變化，因此要對參數(shù)做相應(yīng)的修改。

(2)機械故障

存在幾點可能原因，為電機有異常、絲杠存在間隙和機械方面有故障，所以要逐一進行排查。

(3)銑床電氣參數(shù)未優(yōu)化、電機運行異常

究其原因有兩點，為絲杠反向間隙大和X軸電機工作異常。解決措施為：對存在的間隙進行補償，調(diào)整伺服增益參數(shù)及脈沖抑制功能參數(shù)，消除X軸電機的抖動。