我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態(tài)，稱為峰值時效。

鋁型材表面裂紋消除辦法：   

（一）擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 

（二）操作工精神集中，調速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

（三）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）； 

（五）擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。

    鋁型材是以鋁為主要成份的合金材料，鋁合金型材分多種不同牌號，以各自不同的性質被應用在不同行業(yè)領域。

    鋁型材特性是：硬度高、承重性能強，表面氧化處理后使用壽命長、美觀，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    工業(yè)鋁型材早在一些西方發(fā)達國家被高度應用于工業(yè)生產，19世紀末被引入中國市場，初在國內應用的多為外資企業(yè)，用于工業(yè)機械設備機架、設備防護罩、設備安全圍欄、生產區(qū)域隔斷、工位隔斷、自動化流水線框架、流水線工作臺、物料周轉車、物料架等……

工業(yè)鋁型材選擇的方法：

1、裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

2、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關，在選擇鋁合號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現塞?，F象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材料的出口溫度過高。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性蕞佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素