濟寧10噸汽車吊工作原理

吊車在我們今天的生產(chǎn)生活中應(yīng)用的非常多，在很多的領(lǐng)域都需要借助吊車來完成相關(guān)的作業(yè)，吊車在使用的時候需要注意安裝安全裝置，這樣才能保證吊車使用時操作人員和車輛自身的安全。吊車在使用的時候需要安裝以下裝置：1、幅度指示器：一般安裝子吊臂兩側(cè)，用于指明與吊臂仰角相對應(yīng)的作業(yè)幅度和額定起升載荷。用戶應(yīng)定期根據(jù)吊臂的作業(yè)幅度參照起升載荷參數(shù)表查閱額定起升載荷，按額定載荷定期校驗幅度指示器的仰角或作業(yè)幅度指示與實際是否相符。吊車 2、起升高度限位器：起升高度限位器由重錘、行程開關(guān)等組成。起升鋼絲繩穿入重錘孔，當重物升到限位高度時，吊鉤使重錘抬起，行程開關(guān)接通，報警器報警，同時電磁閥打開，起升油路泄油，起升傳動系統(tǒng)停止工作，可避免發(fā)生過卷事故。3、壓力表：各回路的調(diào)定壓力和工作壓力都可以在壓力表上顯示出來。（二）司機應(yīng)熟知汽車吊的機械原理，保養(yǎng)規(guī)則，安全操作規(guī)程，并要按規(guī)定嚴格執(zhí)行。操作者要經(jīng)常注意壓力表的數(shù)值，如果壓力遠高于工作系統(tǒng)額定壓力，會導(dǎo)致系統(tǒng)元件損壞，也可能造成其他嚴重后果。4、液壓缸上的閥和鎖：在動力回路軟管出現(xiàn)故障或發(fā)動機功率不足時，控制閥仍能控制載荷的位置并能起到安全保護作用。

濟寧10噸汽車吊

汽車起重機換向閥的閥芯與閥體之間多采用間隙密封，在其自身重力及起吊載荷重力的雙重作用下，制動時高壓油液常會通過換向閥閥芯與閥體之間的微小間隙緩慢泄漏，不能對各機構(gòu)液壓缸或液壓馬達實現(xiàn)有效地鎖緊，因而極易發(fā)生吊重下降、吊臂內(nèi)縮、幅度增大、支腿下沉的事故，輕則使汽車起重機無法正常工作，重則導(dǎo)致車輛傾覆、人員受傷等惡劣事故的發(fā)生。消除隱患的安全措施至少有以下這些。根據(jù)需求分析，進行方案制定，包括功能及參數(shù)設(shè)定、基礎(chǔ)計算、繪制初步三維總等工作，進而與客戶進行初步審查。

（1）在回油路中串聯(lián)液壓鎖液控單向閥的反向油路只有當其控制油路輸入一定壓力油液之后才可能連通。它是一種能對油路實現(xiàn)通斷控制的開關(guān)元件，通常人們又稱之為液壓鎖。將液壓鎖反向串接在液壓缸（液壓馬達）的回油路中，并將其控制油路與液壓缸（液壓馬達）的進油路相連，就能使回油路在制動狀態(tài)下因控制油路無壓力油作用而切斷，對液壓缸（液壓馬達）起到應(yīng)有的鎖緊作用。液壓鎖的鎖緊效果取決于閥芯形狀和閥的結(jié)構(gòu)型式。閥芯如果采用球閥式或滑閥式，其泄漏仍將是難免的，即油液有可能通過因閥芯沖擊而產(chǎn)生的溝槽或閥芯與閥體間的間隙泄漏。因此，用在汽車起重機中的液壓鎖閥芯應(yīng)該選用密封性能好的錐芯，即使長久使用也能保證滴油不漏。根據(jù)汽車起重機的工況特點，應(yīng)選用帶有卸荷閥芯的IY-F型高壓液壓鎖。對支腿油路，有支撐鎖緊和懸掛鎖緊兩項鎖緊要求。修改細化三維模型總圖，繪制零件三維圖，對結(jié)構(gòu)部件進行有限元分析及動態(tài)模擬。根據(jù)不同油路，每個支腿可采用僅為一個液控單向閥、僅能起單向鎖緊作用的單向液壓鎖，或由兩個液控單向閥交叉連接而成的雙向液壓鎖。一般采用的是后一種方案。每個支腿鎖緊裝置都必須獨立設(shè)置。

   汽車吊起吊重物時不能落臂，在落臂時油門要小，抬臂時油門就要大，回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，6噸汽車吊的支腿動作有時會緩慢，這是什么原因造成的呢？有什么解決方法呢？

   6噸汽車吊支腿動作緩慢無力，主要是由于液壓系統(tǒng)的壓力過低所造成的，主要原因就是溢流閥調(diào)整不當或損壞，汽車吊的液壓泵損壞，或進油濾芯過臟。

   在遇到6噸汽車吊這種情況，在油量充足、進油濾芯完好的情況下，操作各個液壓缸動作，若大部分液壓缸動作有力，個別無力，則需更換油封，若全部液壓缸都無力，應(yīng)先拆檢溢流閥，進行修理并重新調(diào)壓。

   汽車吊起吊時，是不能吊重行駛的，在行駛時要將起重臂放在托架上，并且工作完畢后起腿和回轉(zhuǎn)臂桿不能同時進行，6噸汽車吊涂敷防銹油的方法有幾種呢？

   一、噴霧法：大型防銹物是不能采用浸泡法涂油的，一般用大約0.7壓強壓力的過濾壓縮空氣，在空氣清潔地方進行噴涂。這種方法比較適用溶劑稀釋型防銹油。

   二、浸泡法：6噸汽車吊上的物件，采用浸泡在防銹油脂中，讓物件的表面粘附上一層防銹油脂，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。