滾絲機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

1.HGS—40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成剝肋、滾絲螺紋加工。2. 接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。

3. 用一個(gè)滾絲盤就可以完成￠12~￠40mm的鋼筋剝肋滾壓。

4. 滾輪壽命長，附加費(fèi)用低。

5.30秒完成絲頭加工，2分鐘更換刀具，。

6. 鋼筋剝肋后再進(jìn)行滾壓，螺紋牙型好、精度高，直徑大小一致性好。

7. 可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。一個(gè)機(jī)頭既可完成。

8. 本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠，具有獨(dú)特性刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。

9. 調(diào)整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只要螺距相同，不需拆開滾絲頭即可進(jìn)行調(diào)節(jié)

滾絲機(jī)注意事項(xiàng)

 機(jī)床電氣使用說明：用戶在使用前應(yīng)安裝電源總開關(guān)，必須安裝地線，本機(jī)床電氣有斷路器、接觸器、中間續(xù)電器、變壓器、正流器、時(shí)間續(xù)電器、控制面板等組成

注意事項(xiàng)：

1、操作本機(jī)床嚴(yán)禁戴手套，尤其加工長絲桿時(shí)，工件更應(yīng)加裝保護(hù)裝置。

2、非工作人員、非成年人應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)床，各傳動(dòng)部位工作時(shí)，不要隨意撫摸和調(diào)整，以防發(fā)生安全事故。

3、本機(jī)電器部分應(yīng)良好接地。

4、本機(jī)工作完畢后，應(yīng)切斷總電源。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個(gè)問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、鋼筋直螺紋套筒加工時(shí)使用清水作為潤滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時(shí)必須使用水性潤滑濟(jì)，如浮化油。2、加工時(shí)沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鋼筋滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位，現(xiàn)場操作人員應(yīng)細(xì)心請(qǐng)教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機(jī)長度定位不準(zhǔn)，絲頭長度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機(jī)長度按照規(guī)定長度定位準(zhǔn)確，使加工出來的絲頭大小長度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)。解決方法：找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，或?qū)o經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。