如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

    按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

    流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。總之，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過(guò)程空間組織。

    各大工廠流水線安裝使用的越來(lái)越多，流水線的質(zhì)量是至上，然而流水線平面布置設(shè)計(jì)也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，下面我們就來(lái)了解一下流水線安裝的平面布置設(shè)計(jì)需要注意的內(nèi)容。

    流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。

使用全自動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)該注意些什么

      1、我們直接規(guī)定了一個(gè)關(guān)鍵工序作為自動(dòng)裝配線上的質(zhì)量控制點(diǎn)，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長(zhǎng)生產(chǎn)的后一個(gè)站。

　　2、計(jì)算節(jié)拍是我們生產(chǎn)的利用率，設(shè)備好的概率是維修率比較大，材料的一致性等，這主要是生產(chǎn)效率很高的基本控制。

　　3、一般來(lái)說(shuō)，如果有設(shè)備，直接看生產(chǎn)指標(biāo)(設(shè)備中的一些利用率)也是很重要的，但是，對(duì)質(zhì)量加適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)是很重要的，否則如果沒(méi)有批量生產(chǎn)的質(zhì)量，質(zhì)量缺陷就會(huì)很嚴(yán)重。

　　4、全自動(dòng)流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。

　　5、在全自動(dòng)流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問(wèn)題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應(yīng)立即協(xié)調(diào)和處理。

　　6、全自動(dòng)流水線上的產(chǎn)品要通過(guò)每一個(gè)工序平均分配和生產(chǎn)。

自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)技巧

一、首先要掌握自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，包括：

    確定自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍、組織工序同期化及工作地(設(shè)備)需要量、確定流水線的自動(dòng)化工人需要量，合理地配備人數(shù)、選擇合理的運(yùn)輸工具、流水線生產(chǎn)的平面布置、制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖、對(duì)自動(dòng)化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

二、 設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意自動(dòng)化流水線的安全系數(shù)：

    自動(dòng)化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。大傾角自動(dòng)化流水線發(fā)生斷帶事故，其危害性遠(yuǎn)比水平輸送機(jī)大得多。因此，輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大數(shù)值。但是安全系數(shù)也不宜取值過(guò)大，因?yàn)槿≥^大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格(強(qiáng)度)的輸送帶。輸送帶的強(qiáng)度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過(guò)限度時(shí)，就不能保證輸送帶對(duì)物料實(shí)施有效的夾持。因此，當(dāng)輸送帶因帶強(qiáng)太大而不能按設(shè)計(jì)要求成槽時(shí)，就必須考慮采取其他措施，既要能滿足輸送帶強(qiáng)度要求，又能滿足成槽性要求。