義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)生產各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產品。

義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑加工過程中吹塑模具的維護保養(yǎng)方法?

每當停止生產或吹塑模具要庫存時，都要用壓縮空氣吹凈模具的冷卻孔道，模腔要涂上防護劑以避免被腐蝕，靜待下次吹塑加工時的使用。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何進行吹塑成型操作?

(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類，確定以下控制點的成型工藝條件。

①吹塑機。吹塑機各區(qū)域的加熱溫度，吹塑機進料段冷卻水的流量或壓力，螺桿的轉速及負載電流，熔體壓力，過濾網的目數(shù)及層數(shù)。

②機頭。型坯(熔體)溫度，型坯壁厚控制點曲線(可用型坯打點裝置檢查后修正)。

⑧鎖模裝置。模具溫度，成型周期(包括型坯預夾擴張、預閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時間)，閉模速度(慢速閉模、快速閉模)，鎖模壓力(低壓及高壓)。

中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經常需要高達 4MPa 。在塑料凝固中，低壓使制品產生的內應力低，應力分散較均勻，且低應力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。吹塑的透明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔，生產過程中每隔一段時間要拋光一次。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題

吹塑產品飛邊太多、太厚：

產生原因：①模具脹模，鎖模壓力不足②模具刀口磨損，導柱偏移③吹脹時，型坯偏斜④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺 ⑤型坯充氣啟動過早解決措施：①提髙模具鎖模壓力，適合降低吹脹氣壓②修理模具刀口，校正或更換模具導柱 ③校正型坯與吹氣桿的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④調整型坯充氣時間