球磨機隔倉板的分類

1、單層隔倉板

　　由扇形蓖板組成，用中心圓板將這些扇形板連接成一個整體。隔倉板外圈蓖板用螺栓固定在磨機筒體的內壁上。內圈蓖板裝在外圈蓖板的止口中。中心圓板和環(huán)形固定圈用螺栓與內 圈蓖板固定在一起。

　　2、過渡倉式雙層隔倉板

　　由一組盲板和一組蓖板組成，隔倉板朝進料方向的一面是盲板，當一倉漿面高于環(huán)形固定圈時，流進雙層隔倉板中間，然后再經蓖板進入二倉。大塊物料和碎研磨體被阻留在雙層板之間，定時停磨清除。倉板座用螺栓固定在磨體貼筒體上，盲板裝在倉板座上，環(huán)形固定圈裝在盲板上，蓖板在倉板座上，盲板與蓖板中間有定距管用螺栓擰緊，在蓖板上裝有中心圓板。

球磨機襯板磨損的應對措施

1. 合理的選擇鋼球和襯板

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關工作人員需要從剛球的大小、數(shù)量，球磨機襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機運行過程中襯板的損耗。

一般來說，球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機內礦粉與鋼球的比例，一般來說，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個比例失調，很容易造成球磨機低負荷運行，從而導致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。

相關工作人員還需要控制好襯板的材質與剛球的硬度，這兩個方面都需要按照規(guī)定，并做好鋼球與襯板的合理搭配，例如鋼球的硬度如果為HRC37，那么襯板的硬度應該為HRC43，根據(jù)襯板的材質與硬度，合理的選擇襯板熱處理工藝。

球磨機襯板的分類——形狀和材質

球磨機襯板內襯于球磨機筒體內，作用是保護筒體內壁，不受物料和鋼球的撞擊而損壞，同時還可以通過不同的襯板形狀，來調整筒體內磨礦介質的運動狀態(tài)，幫助研磨介質更好的磨碎物料，加強研磨效率和磨碎效果。

球磨機襯板的形狀根據(jù)不同的需求，共分為9種形狀，分別是楔形、波形、平凸形、平形、階梯形、長條形、船舵形、K形橡膠襯板和B 形橡膠襯板(如下圖所示)，我們又將這9種不同形狀的襯板分別歸類，分成兩個大類，既平滑襯板和不平滑襯板。