由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有不同的特點(diǎn)：

飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜；發(fā)動機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。

在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主，而在發(fā)動機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床，也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等）。

數(shù)控銑床與加工中心的區(qū)別是什么

加工中心是具有自bai動交換裝置du，并能連續(xù)進(jìn)行多種工序加工的zhi數(shù)控機(jī)床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。

　　與數(shù)控銑床的很大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同的刀具可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

　　另數(shù)控銑床只有三軸，而加工中心可以是四軸或五軸聯(lián)動，比數(shù)控銑床應(yīng)用廣泛。

　　總結(jié)：數(shù)控銑床和加工中心在性能﹑應(yīng)用及價格等個方面有一定的差別，但都有其獨(dú)到之處。選用適用于自己的機(jī)床才是重要的。

盡量使粗加工排屑多；在半精加工中采用高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給的鑲片刀具，使半精加工走刀快；在精加工時盡量采用G精度圓頭鏡面刀片于硬質(zhì)合金刀桿來保證刀具與刀桿的強(qiáng)度，這樣將可在保正加工精度的同時節(jié)省選用整體合金刀具的昂貴費(fèi)用。在加工中我們還需要注意精加工零件上的內(nèi)輪廓圓角半徑必須大于或等于刀具的半徑，選用半徑小于拐角處圓角半徑的刀具以圓弧插補(bǔ)的方式或斜線插補(bǔ)的方式進(jìn)行加工，這樣可以避免采用直線插補(bǔ)而出現(xiàn)過切現(xiàn)象，保證模具精加工質(zhì)量。

在高速G精度加工中數(shù)控工藝方案的設(shè)計重要性被提到了更高的地位，必須對加工的全過程進(jìn)行控制，任何失誤都會對模具質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，因此工藝方案將會對加工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。數(shù)控加工工藝設(shè)計可以認(rèn)為是由零件毛坯到零件加工成型間的一系統(tǒng)工藝方案的狀態(tài)掌控。

好的工藝方案在整個設(shè)計過程中是比較困難的，需要經(jīng)過不斷的實(shí)踐總結(jié)與修改后才能得到，在設(shè)計過程中要考慮的大量信息，信息之間的關(guān)系又極為錯綜復(fù)雜，這必須通過程序設(shè)計員的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行保證。因此工藝方案的設(shè)計質(zhì)量主要取決于技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和水平。