精梳機推薦采用前進給棉工藝，前進給棉.產量高，存在短纖維容易進人精條中和長纖維進人短絨中的問題。原理是向后喂人，棉網喂人發(fā)生在鉗板向后擺時，精梳落棉率較高，可達12%~25%;向前喂人，棉網喂人發(fā)生在鉗板向前擺時，在大量喂人條件下，精梳落棉率較低，為8%~ 14%，因為前進給棉在分離接合時，鉗板鉗唇外棉網長，接合時間提前，而頂梳刺人時間晚，有部分短纖維進人精梳后的棉網中。 提高流人精條中短纖維的梳理度，是實現(xiàn)梳理效果的關鍵。

精梳機可以采用錫林變速梳理技術

錫林變速梳理技術，用兩對特殊設計的非圓齒輪進行變速傳動，不僅保證了高速時的運轉平滑，而且實現(xiàn)了在一個循環(huán)周期內錫林速度由慢轉快再由快轉慢兩次變速過程。對棉叢進行梳理時，錫林速度較高，雖然梳理時間有所縮短，但分梳效果更佳。當毛刷清潔錫林時，錫林速度變慢，保證了錫林的清潔。同時分梳時間縮短，為增加分離結合時間創(chuàng)造了條件,使錫林定位工藝、分離結合工藝調整的適應性能大大增加，分離羅拉倒人機內的棉網被錫林抓走的幾率，可節(jié)約用棉。由此，精梳錫林對纖維的瞬時梳理力和反作用力要求針布的耐磨度必須增加，否則會影響針布的使用周期 

圓毛刷

分離接合階段

　　分離接合階段從纖維開始分離到分離結束為止的。這一階段各主要機件的工作和運動況為：上或者下鉗板開口增大，并繼續(xù)向前運動將須叢送入分離鉗口;頂梳向后擺動，插入須叢梳理，將棉結、雜質及短纖維阻留在頂梳后面的須叢中，在下一個工作循環(huán)中被錫林帶走;分離羅拉繼續(xù)順轉，將鉗板送來的纖維牽引出來，疊合在原來的棉網尾端上，實現(xiàn)分離接合;給棉羅拉繼續(xù)給棉。

工業(yè)毛刷

工業(yè)毛刷工業(yè)毛刷應用范圍幾乎覆蓋所有行業(yè)，其主要用途是工業(yè)化生產過程中的清洗、除塵、拋光等。按制作工藝來分，基本上可分為五大類：植毛刷、條形刷、彈簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用類別可分為毛刷輥、滾筒毛刷、毛刷輪、圓盤刷、條刷、板材刷、異形刷等。按刷絲材料可分為尼龍刷、鋼絲刷、銅絲刷、塑料刷、馬毛刷、豬鬃刷、羊毛刷、劍麻刷、磨料刷、棉線刷等。