破碎機(jī)的組成

1、 電機(jī) 2、皮帶輪 3、三角帶 4、主軸 5、軸承座 6、機(jī)罩

二、破碎機(jī)的工作原理

通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔后受錘板的高速撞擊、沖擊、剪切而被粉碎，成品料通過(guò)機(jī)器下端篩條排出機(jī)外，出料粒度可通過(guò)調(diào)節(jié)篩條間隙來(lái)調(diào)整。

三、 檢查要領(lǐng):

1、 檢查電機(jī)、主軸軸承是否有異音，是否溫度過(guò)高。

2、 檢查三角帶張緊是否合適，停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查三角帶是否有裂紋和磨損情況。

3、 檢查主軸是否存在竄軸現(xiàn)象。

4、 停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)錘頭、襯板磨損及柱銷(xiāo)固定情況進(jìn)行檢查。

機(jī)器維修

1.軸承承受機(jī)械的滿(mǎn)負(fù)荷，良好的潤(rùn)滑與軸承壽命有很大的關(guān)系，直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速度，因此必須注入潤(rùn)滑油。清潔，密封必須良好，主要噴油部分機(jī)器(1)旋轉(zhuǎn)軸承(2)滾動(dòng)軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承，滑動(dòng)面。

2.新安裝的箍容易松動(dòng)，必須經(jīng)常檢查。

3.注意機(jī)器各部分的工作是否正常，檢查易磨損零件的磨損程度，并隨時(shí)更換磨損部件。

4.當(dāng)機(jī)器遇到不能損壞的物料時(shí)，應(yīng)使用移動(dòng)裝置的底面、灰塵等來(lái)防止移動(dòng)軸承在底盤(pán)上移動(dòng)，造成嚴(yán)重事故。

5.如果軸承油溫度升高，應(yīng)立即消除停止檢查的原因。

6.旋轉(zhuǎn)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如有撞擊聲，應(yīng)立即停止檢查，并予以消除。

破碎機(jī)開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作：經(jīng)檢查，證明機(jī)械傳動(dòng)部分是正常的，再啟動(dòng)。本機(jī)是只有在負(fù)載條件下啟動(dòng)的情況下許可。啟動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行，必須查明和消除不正常情況，然后再重新啟動(dòng)破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被壓碎或碾、搓達(dá)到破碎目的。破碎機(jī)的保養(yǎng)和使用：破碎機(jī)的正常運(yùn)行，然后才開(kāi)始澆注料。打破材料應(yīng)統(tǒng)一加入破碎腔，和副作用，應(yīng)避免喂食，以防止在負(fù)載突變或單方面突然增加。在正常情況下，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，溫度上升不超過(guò)70℃。停車(chē)，首先喂養(yǎng)工作的材料可破碎腔停止應(yīng)已被打破后，才完全把汽車(chē)封閉解除。在使用中，如果因?yàn)槠扑榍徊牧?，由停?chē)造成堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉了馬達(dá)，材料必須先刪除，然后重新啟動(dòng)。