塑料造粒機(jī)的轉(zhuǎn)型——創(chuàng)新觀念轉(zhuǎn)型升級(jí)

塑料造粒機(jī)科學(xué)發(fā)展的根本點(diǎn)是創(chuàng)新。創(chuàng)新觀念必須由模仿創(chuàng)新轉(zhuǎn)變到自主創(chuàng)新，才能獲得根本性的發(fā)展。我國(guó)塑料造粒機(jī)從上世紀(jì)80年代初發(fā)展起來(lái)的，走的是引進(jìn)及測(cè)繪、仿制的道路。目標(biāo)僅定義在消化、實(shí)行國(guó)產(chǎn)化、達(dá)到降低成本，為適應(yīng)內(nèi)需起到了推動(dòng)作用。目標(biāo)僅定義在消化、實(shí)行國(guó)產(chǎn)化、達(dá)到降低成本，為適應(yīng)內(nèi)需起到了推動(dòng)作用。在消化技術(shù)中，重在仿制，重在國(guó)產(chǎn)化率，未能把自主創(chuàng)新提到議事日程上來(lái)，與國(guó)際水平的距離越拉越大。

以全電子注塑機(jī)為例，仿制別人的，主要點(diǎn)放在低價(jià)位上，等到仿制出來(lái)，注塑機(jī)已更新?lián)Q代了，然后又進(jìn)入新一輪的仿制。別人是用不斷自主創(chuàng)新、高附加值的設(shè)備來(lái)不斷滿(mǎn)足日益發(fā)展的塑料制品成型的需求；而我們搞一些模仿創(chuàng)新，在性能、功能等方面有所進(jìn)步，但沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的變革，跳不出已有的成型加工框框。廢舊塑料顆粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求知識(shí)舊塑料顆粒機(jī)在動(dòng)作當(dāng)中，要對(duì)于廢舊塑料顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，而這個(gè)保養(yǎng)與維護(hù)也要按一定的規(guī)定來(lái)操作，這樣利于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)按對(duì)應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來(lái)維護(hù)，可以有效的保證設(shè)備與人員的大的安全。

塑料造粒機(jī)的節(jié)能

塑料造粒機(jī)的節(jié)能部分主要有兩個(gè)：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱的部分。下面我們就為你介紹一下造粒機(jī)的動(dòng)力節(jié)能部分。

機(jī)子的動(dòng)力部分節(jié)能：大多數(shù)是變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50HZ，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30HZ就足夠生產(chǎn)的了，哪些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

關(guān)于塑料造粒機(jī)的動(dòng)力節(jié)能就像介紹到這，有想在深入了解的客戶(hù)，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。

有關(guān)塑料顆粒機(jī)的電量

塑料顆粒機(jī)耗電量跟裝機(jī)總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機(jī)總?cè)萘渴侨ヒ詸C(jī)器全部電 機(jī)功率和加熱功 率簡(jiǎn)單相加得出。

每小時(shí)耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數(shù)是來(lái)概略推算。比如，裝機(jī)總?cè)萘?是為 120kw，小時(shí)耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實(shí)際的電耗跟原料的情況，機(jī)械設(shè)計(jì)，和使用操作有關(guān)。

原料的含水率，含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機(jī)設(shè)計(jì)得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節(jié)省 電耗。

采用全天侯不停機(jī)生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫控設(shè)置，也可以有效地 節(jié)省電能 。

另一種簡(jiǎn)單實(shí)用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機(jī)，秉持技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極探索節(jié)電造粒機(jī)的開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)的機(jī) 械較同行同規(guī)格 機(jī)械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率。