FANUC弧焊機(jī)器人運(yùn)動(dòng)和焊接過程控制的協(xié)調(diào)

?FANUC弧焊機(jī)器人——機(jī)器人運(yùn)動(dòng)和焊接過程控制的協(xié)調(diào)，可實(shí)現(xiàn)更好的弧焊效果。

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??憑借更大范圍的機(jī)器人模型和更易于使用的編程接口，F(xiàn)ANUC的弧焊機(jī)器人可以更好地適合您的制造操作；FANUC弧焊機(jī)器人系列允許用戶更大限度地提高生產(chǎn)率，優(yōu)化質(zhì)量，降低制造成本并提高工作場所的安全性。

??FANUC機(jī)器人的先進(jìn)技術(shù)，加上每個(gè)弧焊機(jī)器人的焊接知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，使您有信心自動(dòng)化困難的焊接項(xiàng)目。通過與FANUC和我們的授權(quán)系統(tǒng)集成合作伙伴合作，制造商將找到弧焊工藝解決方案，以提高他們在當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)中的競爭地位。

??FANUC機(jī)器人可以毫不費(fèi)力地與幾乎所有焊接包裝集成，允許快速割炬，送絲機(jī)和換裝包裝，以及易于使用的焊接電源接口，這要?dú)w功于內(nèi)置的庫，用戶可以簡單地選擇和焊接。

機(jī)器人過程自動(dòng)化是一種技術(shù)

機(jī)器人過程自動(dòng)化是一種技術(shù)，它允許當(dāng)今任何人配置計(jì)算機(jī)軟件，或“機(jī)器人”來模擬和集成人類在數(shù)字系統(tǒng)中交互的動(dòng)作以執(zhí)行業(yè)務(wù)流程。 RPA機(jī)器人利用用戶界面捕獲數(shù)據(jù)并像人類一樣操縱應(yīng)用程序。觸發(fā)響應(yīng)并與其他系統(tǒng)通信，以便執(zhí)行各種重復(fù)性任務(wù)；一個(gè)RPA軟件機(jī)器人^不會(huì)睡覺，沒有錯(cuò)誤，成本比員工少很多。 與其他傳統(tǒng)IT解決方案相比，RPA允許組織以之前遇到的成本和時(shí)間的一小部分進(jìn)行自動(dòng)化。RPA本質(zhì)上也是非侵入性的，它利用現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施，而不會(huì)對(duì)基礎(chǔ)系統(tǒng)造成干擾，這些系統(tǒng)更換起來既困難又昂貴。使用RPA，成本效率和合規(guī)性不再是運(yùn)營成本，而是自動(dòng)化的副產(chǎn)品。

什么樣的碼垛機(jī)器人經(jīng)濟(jì)實(shí)惠?

什么樣的碼垛機(jī)器人經(jīng)濟(jì)實(shí)惠？

機(jī)器人袋碼垛機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型碼垛機(jī)，幾乎可以處理任何類型的袋子，捆包或捆包。這種靈活的機(jī)器人碼垛機(jī)設(shè)計(jì)用于將包裝從一個(gè)進(jìn)料輸送機(jī)移動(dòng)到一個(gè)堆垛位置，這意味著它可以一次快速堆疊一種產(chǎn)品類型。^多三個(gè)空托盤可以直接堆放在碼垛單元內(nèi)的地板上。當(dāng)托盤裝載完成時(shí)，叉車可以安全地進(jìn)入機(jī)器人單元以移除整個(gè)托盤。安全光幕通過在叉車位于碼垛單元內(nèi)時(shí)停止碼垛機(jī)來^大限度地提高安全性。

汽車制造業(yè)中常見的機(jī)器人應(yīng)用

多年來，汽車工業(yè)一直將機(jī)器人應(yīng)用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域。20世紀(jì)60年代首臺(tái)工業(yè)機(jī)器人的問世，給制造業(yè)帶來了許多變化，包括汽車工業(yè)。 在現(xiàn)代，工業(yè)追求更、^和靈活的生產(chǎn)線，因此需要機(jī)器人。為了使人類工作更輕松，在生產(chǎn)線上有許多改進(jìn)。汽車機(jī)器人的引入是工業(yè)成功做到這一點(diǎn)的成功方式之一。 以下是汽車制造業(yè)中常見的機(jī)器人應(yīng)用。 機(jī)器人視覺 用眼睛控制機(jī)械臂，通過將攝像機(jī)和激光放置在機(jī)器人手腕上實(shí)現(xiàn)的。其結(jié)果是，機(jī)器人能夠看到需要在車身組件中安裝汽車零件的位置。 在安裝門板、擋風(fēng)玻璃和擋泥板以及其他車身部件時(shí)，機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)^度。如今，汽車機(jī)器人能夠在安裝零件時(shí)放置適當(dāng)?shù)钠屏?。通過這種方式，機(jī)器人在裝配零件時(shí)可以采用不同的安裝程序，以避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變化。通過該應(yīng)用提供的精度，減少了零件之間的間隙，從而減少了汽車因風(fēng)而產(chǎn)生的噪音。