木門加工中心是木門生產企業(yè)新舊動能轉換的加

    木門智能化生產，首先可以降低勞動成本，提高生產效率和生產精度；其次全自動化木門加工中心車間，更是一家企業(yè)形象的象

征，實力的展現(xiàn)。所以，作為國內稍有實力的木門生產企業(yè)，都會選擇引進國外設備組成生產線。但往往忽略了國內木門市場的生產特點。就我國木門生產來說主要分兩類，一是定制生產，多為特色定制，批量小，產品尺寸、門型及花色多樣等，很難集中自動化生產；二是工程訂單，批量生產，產品尺寸基本統(tǒng)一，門型及花色單一。

全自動木門加工生產線成為2020產品

   疫情雖然肆，但在全國人民的共同努力下，已經逐漸被控制。雖然現(xiàn)在還有部分公司沒有復工，但大多都開啟了“閉門家中坐

，網上來辦公”的新型工作模式。很多門企已經籌備2020的生產方案，疫情控制雖然控制在望，但應該還有很多工人不能返程上班，這樣開工后即將面臨更加嚴峻的招工難問題，這就更需要智能化生產設備。特別是木門生產工藝，不但需要繁瑣的多道人工生產，更需要專業(yè)的技術工人。

   永恒去年剛推向市場的全自動木門加工生產線，又被客戶稱為木門加工中心。號稱一臺設備就可以門廠的神器。現(xiàn)在更加的受門

企老板的關注，近一段時間咨詢客戶特別多。全自動木門加工生產線采用數(shù)控控制方式，可對木門進行規(guī)方、各種孔槽的加工、門板造型雕銑等所有的工藝進行一次性完成，大大提高了生產效率和加工精度。更重要的是設備通過數(shù)字控制加工技術、信息識別技術、數(shù)據庫和網絡傳輸技術的集成，實現(xiàn)了木門加工的柔性制造，滿足了不同規(guī)格、造型的定制木門的連續(xù)自動加工要求，降低了勞動強度和生產成本，節(jié)省了生產場地，提高了生產效率和產品質量。

   永恒木門加工中心已經獲得了多項國家技術發(fā)明。通過去年的一年市場推廣，現(xiàn)在市場已經有眾多的客戶在使用。而隨著招

工難，生產任務緊，今年將會有更多的客戶引進這種智能化的數(shù)控木門加工生產線。

木門加工中心如何讓企業(yè)從制造到智造？

全自動板式家具生產線設備已經推向市場五六年之余，已經成為定制家具的生產利器，其生產性能和加工工藝已經被行業(yè)客戶所

熟悉。但是作為全屋定制家具生產中的門窗生產設備，智能化生產程度一直不高，所以，去年底，經永恒研發(fā)生產的全自動木門加工中心也經過一年時間的研發(fā)測試，終推向市場。這是一款針對實木門、免漆門、實木復合門等門板智能化生產的利器，從門板的規(guī)方、鎖舌鎖孔、合頁、閉門器、防塵條孔位的加工，全都可以一次性加工完成，大大提高了生產效率。并且還可以用于縱橫開料鋸切，配設自動上料系統(tǒng)，實現(xiàn)了全自動的上料、加工、下料等。將門板的生產工藝集中到一臺設備上，將原有多人生產流程，集合成一人一鍵化操作。