煤矸石雙級破碎機是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當(dāng)于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機的性能更加強大，煤矸石雙級破碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，煤矸石雙級破碎機的錘頭是高合金鍛打的，堅固耐用耐磨的，當(dāng)錘頭磨損后，只需要調(diào)隙一下錘頭位置，就能繼續(xù)使用了，本系列破碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置， 各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機，因為物料在破碎腔內(nèi) 滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應(yīng)齊全，電動機的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號，風(fēng)扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標(biāo)記；盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測出A點到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點距離的點，就是B點，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉(zhuǎn)子上B點為測點，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應(yīng)超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對準(zhǔn)。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過軸承而破壞油膜。

當(dāng)整個中心進(jìn)給時，石料制砂機會破碎物料并用錘頭將物料扔出，并且物料也會撞擊到外圍護(hù)板上。 當(dāng)在外圍防護(hù)板上形成緩沖層時，材料將撞擊材料層，并且該層上的材料被摩擦。當(dāng)瀑布流動時，材料之間的沖擊摩擦?xí)蟆：喍灾?，在石料制砂機腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預(yù)測的。具有這兩種功能的制砂機在市場上得到了廣泛的應(yīng)用，但主要用于兩個方面。 主要的一種是機器砂的生產(chǎn)，包括鵝卵石，石頭，碎屑，碎屑，尾礦和其他資源。 在骨料的成型中，彈簧錐的形狀不好，并且可以通過石料制砂機成型。在石灰石或制砂中，須適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度并降低細(xì)碎能力，否則粉末含量會很大。

定期檢查粉碎機的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機的正常運行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機中傳動V帶的張力，以確保其與雙電機驅(qū)動設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機的維護(hù)首先是制砂機潤滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運行時間不宜過長，因此河卵石制砂機運行一段時間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時，不同河卵石制砂機可以承受不同的運行時間，那么我們需要根據(jù)實際情況確定河卵石制砂機的潤滑或調(diào)整和更換。