塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時(shí)加入，對(duì)天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對(duì)合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr?；瘜W(xué)塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

性質(zhì)：A-86為P-22的衍生產(chǎn)品，呈藍(lán)se片狀，與傳統(tǒng)粉末狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動(dòng)，適于自動(dòng)稱量。本品在正常條件下使用沒(méi)有危害性，在低溫、干燥的條件下儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。

環(huán)保塑解劑性  質(zhì)：白色或淺黃色粉末，毒性低，無(wú)污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有機(jī)溶ji，不溶于水。與皮膚接觸會(huì)引起皮炎。具有jia的貯存穩(wěn)定性。  

應(yīng)用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產(chǎn)橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。本品無(wú)污染，溶于苯、yi醇、丙tong和其他有機(jī)溶ji，不溶于水，但是在白色或淺色橡膠制品里會(huì)產(chǎn)生輕微變色。

塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑??煉。2，環(huán)?；瘜W(xué)塑解劑A-86批發(fā)， 塑解劑R對(duì)混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無(wú)影響。 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無(wú)du，對(duì)人體無(wú)害，使用安全穩(wěn)定。

塑解劑通?？煞譃槲锢硭芙鈩┖突瘜W(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類(lèi)、蠟類(lèi)；化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類(lèi)、芳基二硫化物類(lèi)、有機(jī)磺酸鹽類(lèi)。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

塑解劑根據(jù)使用的溫度范圍分類(lèi)

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開(kāi)煉機(jī)塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2'-二苯j(luò)ia酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等。

化學(xué)塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開(kāi)煉機(jī)，mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無(wú)不良影響。

塑解劑可通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果，塑解劑sj-103，縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒(méi)有影響的特點(diǎn)。

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時(shí)，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過(guò)煉。塑煉時(shí)，該劑投料時(shí)間越早越好。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類(lèi)?；瘜W(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五-酚 活性劑 分散劑的混合物。