在東莞吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點，才能進行相應的配方設計，確保吹制品的色澤滿足消費者的需求。

吹塑瓶產品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進行著色，往往都是采用幾種著色劑進行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

(1)色光。再返回制造結構輪上來，全部組都包括在剛開始的生產過程中，這種聯(lián)絡不但在發(fā)展趨勢效率點上并且在人際交往及見解上常有實際意義。著色劑的色光是指著色劑在被染物上呈現(xiàn)的色彩和鮮艷度。一種基本的顏色，其色澤有不同的色光，如紅色，有藍光紅、黃光紅等。色光有鮮艷和灰暗之分，色光是著色劑特性和評價著色劑品質的重要標志。對著色劑應用來說，掌握著色劑色光是著色劑加工產品質量的重要保證。

(2)著色力。著色力是鑒別著色劑品質的主要指標。著色劑的用量與著色劑的著色力有關。著色力強的著色劑，用量少；著色力弱的著色劑，則用量多。同樣質量的著色劑，著色力大的色深；著色力小的，則色淺。

主要采用的是具有高分子量的高密度聚乙烯，同時可以在中空吹塑托盤中加入自身的回收料以及不同用途的功能性母粒。另一個也要基本估算塑膠模具尺寸，分辨塑膠模具可否在選定的打針機上下和應用等。在塑料中空吹塑托盤中的密度越大，產品的剛性以及硬度也就越高，對化學制品的抗腐蝕性也就越強。當塑料托盤中分子量大時，所產生的聚合物流動也就越慢，這時候托盤的韌性以及在耐性應力下產生的開裂也就越好，因此分子量的分布情況對聚合物流動快慢具有直接影響的作用。