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出口型木材浸漬罐
啟動(dòng)罐門開(kāi)啟液壓站,將罐門旋轉(zhuǎn)開(kāi)合到規(guī)定位置,打開(kāi)罐門。
成品出罐
推動(dòng)擺渡車至規(guī)定位置,將擺渡車軌道和木材防腐罐內(nèi)軌道對(duì)接,用人工或機(jī)械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出防腐罐外至規(guī)定位置待檢。
1設(shè)備操作規(guī)程
正確的使用和操作設(shè)備不僅有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,并且能避免事故,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
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蒸煮脫脂蒸煮罐工作原理
木材改性設(shè)備
、Φ2000mm×20000mm木材防腐罐技術(shù)參數(shù)
直徑:φ2000mm;
直筒長(zhǎng)度:20000mm;
硫化罐總長(zhǎng):24000mm;
設(shè)計(jì)壓力:4.0Mpa;
厚度:30mm;
材質(zhì):Q345R;
設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): GB150-2011《鋼制壓力容器》;
容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150-2011和TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》;
反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
5立方反應(yīng)釜帶夾套,加熱方式為蒸汽;
直徑:φ1500mm;
直筒高度:2800mm;
材質(zhì):不銹鋼;
設(shè)計(jì)壓力:0.4Mpa;
設(shè)計(jì)溫度:180度;
夾套設(shè)計(jì)壓力:0.4Mpa;
攪拌器:不銹鋼;
功率:5.5KW
硫化”一詞有其歷史性,因的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名,隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”,即線性高分子通過(guò)交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過(guò)程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過(guò)程?!傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過(guò)程,還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。
蒸汽硫化罐
蒸汽硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用西門子PLC電腦全自動(dòng)控制。設(shè)備不需人工操作,在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好工作效果,硫化程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓,自動(dòng)控制硫化時(shí)間、自動(dòng)噴淋。可任意修改硫化時(shí)間、硫化溫度、硫化壓力。可設(shè)置多干工藝程序,每個(gè)程序可設(shè)置6-10個(gè)升溫段,設(shè)定工作程序后,無(wú)需操作人員??蒛盤(pán)拷貝、存儲(chǔ)、打印工作狀態(tài),可查看溫度、壓力曲線