生膠的塑煉

     橡膠是網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的材料，由其本身高彈性性質(zhì)所確定它的初始可塑度很低，幾乎不能做成一一定形狀的產(chǎn)品，膠圈生產(chǎn)要對(duì)生膠進(jìn)行提高可塑性的塑煉，其方法是用相對(duì)差速的輥?zhàn)訉?duì)生膠反復(fù)的剪切，破壞網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，塑煉設(shè)備的大小直接影響成本和質(zhì)量。

      原材料合成加工(混煉)

     純橡膠是不能做出滿足各種性能要求產(chǎn)品的。應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品性能要求加進(jìn)一-些配合劑，進(jìn)行混煉。混煉的方法、混煉后配合劑的親和性、均勻性都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

       在安裝O型圈的過(guò)程中，一定要保證安裝環(huán)境與O型圈表面的清潔，完善處理好各細(xì)節(jié)部分，這樣不但能使O型圈的密封作用得到完全發(fā)揮，同時(shí)也能夠延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，避免意外的嚴(yán)重磨損情況的出現(xiàn)。這個(gè)過(guò)程中尤其要注意對(duì)工作條件的保護(hù)，接觸面的光滑和潔凈是基本的前提條件。我們海升橡膠已設(shè)有無(wú)塵車(chē)間，確保O型圈的清潔度達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

      橡膠密封圈被腐蝕：產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解，比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的，如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長(zhǎng)期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂，只有氟膠密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時(shí)候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì)，只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時(shí)候產(chǎn)品才能發(fā)揮其作用。

正確選擇橡膠o型圈材質(zhì)時(shí)，須考慮幾種重要的指標(biāo)。

一、橡膠o型圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需求考慮

1、組合之考慮。

2、使用中可能之化學(xué)反應(yīng)考慮。

3、使用壽命考慮及可能失敗原因檢討。

4、組件潤(rùn)滑度及組裝方式考慮。

5、公差方面考慮。

二、橡膠o型圈材質(zhì)規(guī)范之選擇

1、決定材質(zhì)規(guī)范的選用，如美國(guó)ASTM、德國(guó)DIN、日本JIS、中國(guó)GB等。

2、與供貨商討論，定義橡膠材料的選用。

3、選用供貨質(zhì)量穏定供貨商。

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