合金鋼彎頭的原料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等原料。碳鋼的合金鋼彎頭是價格便宜，運用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特別的方位上的。

不銹鋼

不銹鋼合金鋼彎頭差異于碳鋼彎頭的首要是原料的不同，其所含的化學成分會保持彎頭外表長期不會生銹，不易被腐蝕。

不銹鋼以不銹，耐腐蝕性為首要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量不超越1.2%的鋼。

不銹鋼基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體安排（γ相）為主，無磁性，首要經(jīng)過冷加工使其強化（并可能導致必定磁性）的不銹鋼。

鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相安排（其間較少相的含量一般大于15%），有磁性，能夠經(jīng)過冷加工使其強化的不銹鋼。

鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體安排（α相）為主，有磁性，一般不能經(jīng)過熱處理硬化，但冷加工可使其細微強化的不銹鋼。

馬氏體型不銹鋼基體為馬氏體安排，有磁性，經(jīng)過熱處理可調(diào)整其力學功能的不銹鋼。

離心澆注復合陶瓷管：該工藝選用自延伸離心澆注的辦法成型，首要使用物質(zhì)本身化學反響，放熱焚燒產(chǎn)生高溫，在焚燒波延伸過程中組成新物質(zhì)的技術(shù)。此種辦法成型的陶瓷復合管內(nèi)外表置換出陶瓷層，與碳鋼(碳鋼彎頭)、錳鋼鋼管相比，耐磨功能有必定程度的進步，可是因為反響的溫度不高（平均不超越1200℃），反響時刻短，復原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3（轉(zhuǎn)變溫度超越1300℃）。同是氧化鋁，可是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等功能上大相徑庭。因為反響時刻短，低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不完全，形成陶瓷層不細密、顆粒松懈、硬度低。耐磨陶瓷彎管襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,并且全部是高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達1670℃，保證資料品質(zhì)。從實踐防磨的作用來看，耐磨陶瓷彎管的耐用時刻是復合陶瓷彎管的5倍以上。

沖壓焊接彎頭，它是選用與管材相同質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。因為各類管道的焊接規(guī)范不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工依據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。⑴沖壓加工的出產(chǎn)，且操作便利，易于完結(jié)機械化與自動化，這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工。

　　一般壓力機的行程次數(shù)為每分鐘90 °對焊沖壓彎頭90 °對焊沖壓彎頭可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。沖壓彎頭沖壓彎頭，沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的耗費較少，且不需其它加熱設(shè)備，因此是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。

沖壓彎頭有很多優(yōu)點，優(yōu)點具體如下：

個、重量輕：沖壓彎頭密度為0。89-0。91g/cm，僅為鋼管的十分之一。并且由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。

第二個、耐腐蝕性好：沖壓彎頭除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會滋生細菌，無電化學腐蝕。

第三個、保溫性好：由于沖壓彎頭材料導熱系數(shù)低，20攝氏度的導熱系數(shù)為0。21-0。24W/mk，比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多，故PP-R管保溫性好。

第四個、耐熱性能好：當沖壓彎頭工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。