設備結(jié)構(gòu)的選擇

對于一定的工藝條件，首先應確定設備的形式，例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。參照下表1-7.

在換熱器設計過程中，強化傳熱總的目標概括有：在給定換熱量下減少換熱器的尺寸；提高現(xiàn)有換熱器的性能；減小流動工質(zhì)的溫差；或者降低泵的功率。

傳熱過程是指兩種流體通過硬設備的壁面進行熱交換的過程，按照流體的傳熱方式基本上可以分為無相變和有相變兩種類型。無相變過程強化傳熱技術(shù)的研究，一般依據(jù)控制熱阻側(cè)而采取相應的措施：

如采用擴展管內(nèi)或者管外表面；采用管內(nèi)插異物；改變管束支撐件形式；加入不互溶的低沸點添加劑等方法，以增強傳熱效果。

         螺紋管式換熱器結(jié)垢率低，維護費用低。螺旋管換熱器獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、獨特的表面處理工藝和兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱，可提高綜合傳熱系數(shù)，保證換熱器具有自清洗功能和低結(jié)垢傾向。采用化學除垢法清洗換熱器，省時、省力、成本低、效果好。

一般來說，管殼式換熱器生產(chǎn)制造很容易，生產(chǎn)制造操縱成本費，選材范圍廣，清除節(jié)省成本，適應力強，生產(chǎn)效率大，工作中可靠，且能融進髙壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和公司金屬復合材料纖維材料消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器比照，但它由于具有上述常說情況的一些優(yōu)點，因而在集團、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于導向性。 管殼式換熱器是把管路與筒節(jié)連接 ，再用堵蓋固定不變始終不變。它的方法大約分為固定不變始終不變管板式、釜式浮頭式、U型管式、拖拽管板式、卡套接頭式及彎曲剛度剛度剛性防水套管式等幾種，前面大伙兒簡單詳細描述過。根據(jù)化學物質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他規(guī)范，筒節(jié)與堵蓋的連接 的各式各樣結(jié)構(gòu)形式特點，傳熱管的模樣和傳熱規(guī)范，工程預算，維修檢查節(jié)省成本等情況來選擇方案設計生產(chǎn)制造各式各樣管殼式換熱器。