在瓶罐玻璃，器皿玻璃，平板玻璃中，Al2O3 含量為2—3%，高為8—10%。一般數(shù)量較大訂單的的切裁率在80--95%之間，經(jīng)過(guò)大量訂單統(tǒng)計(jì)，平均切裁率在85%左右。在含有堿金屬和堿土金屬氧化物的硅酸鹽玻璃中，加入少量Al2O3能降低玻璃的析晶傾向，提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定，熱穩(wěn)定 性和機(jī)械強(qiáng)度，減輕玻璃對(duì)耐火材料的侵蝕，擴(kuò)大玻璃成形操作范圍。引入Al2O3的原料有長(zhǎng)石，高嶺土，葉蠟石和工業(yè)氧化鋁等。

　　氫氧化鋁比焙燒氧化鋁質(zhì)純，也易于熔化和澄清，但價(jià)格昂貴，容易吸水造成成分波動(dòng)，熔制時(shí)易產(chǎn)生大量的泡沫。為減少泡沫，可在配合料中加入適量的螢石或冰晶石。

玻璃加工技術(shù)

       玻璃切割是將從浮法玻璃廠采購(gòu)的原片，按照用戶提供的訂單尺寸要求進(jìn)行切割的工序。我司目前切片設(shè)備切片厚度可達(dá)25mm，切片加工大尺寸為3300*6000，手工切片大尺寸可達(dá)3300*10000。將干冰顆粒磨成細(xì)粉，通過(guò)噴射清洗機(jī)與壓縮空氣混合，噴射到被清洗物品的表面，起到類似刀的作用，將污垢迅速剝離、清除。對(duì)于15mm、19mm厚板玻璃，掰片需留的余邊要求大一些，而且在掰片時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)崩邊，從而導(dǎo)致玻璃有磨不平的現(xiàn)象。在切異形玻璃時(shí)，圓弧邊一般進(jìn)行手工打磨處理，在切三角形玻璃時(shí)，角部太尖的地方（一般小于30度）掰片時(shí)會(huì)有斷角的現(xiàn)象，營(yíng)銷人員在接單時(shí)須向客戶說(shuō)明。  

        實(shí)驗(yàn)室常用的洗液為K2Cr2O7和H2SO4的混合液，能氧化玻璃表面的油污，使油污從玻璃表面上除去。用(CH3)2CHOH蒸氣處理時(shí)，玻璃中的堿也會(huì)與醇分子中的OH一基團(tuán)迅速反應(yīng)，堿被氫取代而從玻璃表面移去，玻璃表面形成硅膠層，這是此法的缺點(diǎn)。鉻離子容易吸附在玻璃表面，除去比較困難，如要防止鉻離子吸附，可改用硫酸和HNO3的混合液來(lái)清洗玻璃表面。除HF以外，混合酸加熱至60、85℃時(shí)效果較好。

　　如玻璃表面風(fēng)化，已形成高硅層，此時(shí)需在清洗液中加人一定比例的HF，例如使用HNO3和HF的混合液，可消除風(fēng)化層。

　　對(duì)于中鉛玻璃、高鉛玻璃以及含氧化鋇的玻璃，不宜用酸清洗，以防止酸對(duì)玻璃表面的侵蝕。澄清劑在玻璃熔制過(guò)程中受熱分解放出氣體，促進(jìn)玻璃液的澄清和均化的原料，叫做澄清劑。采用NaOH、Na2CO3等堿性溶液，能較好地清除玻璃表面的油脂和類油脂，使這些脂類皂化成脂肪酸鹽，然后再用水洗去。但浸泡時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，除去表面污染物層即終止，避免玻璃表面受堿侵蝕形成凹凸不平層。

夾膠玻璃出現(xiàn)變形的原因

     制作夾膠玻璃時(shí)，玻璃之間多了一層聚合物，并且經(jīng)過(guò)高溫預(yù)熱粘合的，它的效果比較好，但不注意的話夾膠玻璃也是會(huì)出現(xiàn)變形的，夾膠玻璃制作廠家為您介紹原因。

   1、加工。夾膠玻璃出現(xiàn)變形的話，可能是在加工時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，如果夾膠玻璃在加工時(shí)質(zhì)量不合格的話，那么就會(huì)出現(xiàn)變形。

   2、環(huán)境。夾膠玻璃制作廠家告訴大家，環(huán)境也是一大因素，比如氣溫，氣壓等方面，都是會(huì)造成夾膠玻璃出現(xiàn)變形情況的。