板式換熱器原理有哪些二：工作原理

而板式換熱器的工作原理則是通過板片進(jìn)行熱量交換，工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過。中間的隔層板片將依次通過流道的冷熱流體分開，在此板片進(jìn)行換熱交換。

板式換熱器原理原理就這兩種，熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器，與此相比，有很多優(yōu)勢(shì)之處，所以受到更多人的選擇，那么都有哪些優(yōu)勢(shì)呢：

1、傳熱系數(shù)高

板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道，，所以流體通過管道時(shí)的傳熱系數(shù)會(huì)更高，是管殼式的3至5倍。

2、對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小

管殼式換熱器中的流體是錯(cuò)流流動(dòng)，平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器是并流或逆流方式，使得末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃。

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)及制造標(biāo)準(zhǔn)管殼式換熱器：是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器，這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單、操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。（設(shè)計(jì)制造遵循標(biāo)準(zhǔn)：國外 TEMA   ASME   國內(nèi)  GB151、GB150）

換熱器封頭選取原則1、管殼側(cè)是否需要清洗；2、是否需要移動(dòng)管束；3、是否需要考慮熱膨脹；前封頭類型：A、B、C、D、N后封頭類型：L、M、N、P、S、T、W后封頭又分為固定式、浮頭式以及U型管，相對(duì)于固定式，浮頭式造價(jià)更高、需要更大的殼徑、低的換熱效果（由于泄漏流C的存在），優(yōu)點(diǎn)則是一端具有自由度可以處理好熱膨脹問題。

列管換熱器式熱交換器由罩殼、傳熱管束、管板、折流板（隔板）和管箱等預(yù)制件構(gòu)件構(gòu)成。罩殼多見圓柱狀，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)不會(huì)改變?cè)诠馨迳稀ｉ_展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱之為殼程流體。為提升管外流體的傳熱分指數(shù)，一般在罩殼內(nèi)安裝很多隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體穩(wěn)定滲流水平。換排散熱管在管板上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動(dòng)水平高，傳熱分指數(shù)大；方形排序則管內(nèi)消除省時(shí)省力，能用易積垢的流體。

管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式設(shè)備。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，流動(dòng)橫截面比較寬，易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大。?？捎玫母鞣N結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料），可在高溫，高壓下使用，是應(yīng)用非常廣的類

管殼式換熱器主要控制參數(shù)有加熱面積，水流量，換熱量，熱媒參數(shù)等。

管殼式換熱器由殼體，傳熱管制，管板，折流板（擋板），以及頭和其他組件組成。大多圓柱形殼體，該殼體配備有管制，管制兩端固定在管板上。熱和管內(nèi)的兩個(gè)流體A的流動(dòng)的冷的熱交流，被稱為管流體;在另一個(gè)外管中流動(dòng)，被稱為殼側(cè)流體。為了提高管外熱通報(bào)率的流體，典型地安裝在殼體內(nèi)的多個(gè)擋板?？扉T速度可進(jìn)步殼側(cè)流體，迫使從所述預(yù)定的多個(gè)次流體通過管制橫向于加強(qiáng)流體紊流的程度。傳熱管在管板可以被陳列成等邊三角形或正方形。等邊三角形陳列更緊湊，高度外部流體紊流管，一個(gè)大的傳熱系數(shù)的正方形節(jié)距外管，以便利清洗用于流體的容易結(jié)垢。