板式換熱器與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢(shì)

板式換熱器是熱換器的一種類型，主要是由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型又的換熱器，器械內(nèi)的各個(gè)板片組合形成了薄矩形通道，就這樣進(jìn)行熱量交換，那么板式換熱器原理有哪些呢?板式與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢(shì)呢?下面來(lái)看看吧。

板式換熱器原理有哪些一：結(jié)構(gòu)原理

板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理是結(jié)構(gòu)上的組合，是指按一定間隔將可拆卸的板式換熱器中的沖壓有波紋薄板通過墊片密封好，并且用特有的框架和壓緊螺旋重疊來(lái)壓緊，而板片和墊片的四個(gè)角孔就是流體的分配和匯集管道，能合理地將冷熱流體分開，通過板片進(jìn)行熱交換。

管束可以為固定管板式、浮頭式或U 型管式。釜式換熱器清洗維修方便，可處理不清潔、易結(jié)垢的介質(zhì)，并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作為簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)的廢熱鍋爐。

管殼式換熱器傳熱機(jī)理

一般來(lái)說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無(wú)法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡(jiǎn)要介紹過。

根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價(jià)，維修檢查方便等情況來(lái)選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。

H型殼體：雙平行流換熱器，主要用于冷凝和蒸發(fā)的工況下，而且殼體中不使用折流板。G/H型殼體的優(yōu)點(diǎn)是傳熱溫差大，比E型要高。

J型殼體：分流殼體，一是適用于殼體氣相壓降較大，振動(dòng)解決不了的情況；二是用于再沸器，相對(duì)于E型使得傳熱的效果比較穩(wěn)定；三是用于部分冷凝的工況，其缺點(diǎn)則是傳熱溫差較小，傳熱系數(shù)也不大。

K型殼體：主要用于管程熱介質(zhì)，殼側(cè)蒸發(fā)的工況，在廢熱回收條件下使用。

X型殼體：冷熱流體屬于錯(cuò)流流動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)是壓降非常小，當(dāng)采用其他殼體發(fā)生振動(dòng)，且通過調(diào)整換熱器參數(shù)無(wú)法消除該振動(dòng)時(shí)可以使用此殼體形式，其不足之處是流體分布不均勻，X型殼體并不經(jīng)常使用。

管殼式換熱器設(shè)計(jì)所需考慮的因素

換熱設(shè)備的類型很多，對(duì)每種特定的傳熱工況，通過優(yōu)化選型都會(huì)得到一種的設(shè)備型號(hào)，如果將這個(gè)型號(hào)的設(shè)備使用到其他工況，則傳熱的效果可能有很大的改變。因此，針對(duì)具體工況選擇換熱器類型，是很重要和復(fù)雜的工作。對(duì)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)，有以下因素值得考慮。

1、流速的選擇

流速是換熱器設(shè)計(jì)的重要變量，提高流速則提高傳熱系數(shù)，同時(shí)壓力降與功耗也會(huì)隨之增加，如果采用泵送流體，應(yīng)考慮將壓力降盡量消耗在換熱器上而不是調(diào)節(jié)閥上，這樣可依靠提高流速來(lái)提高傳熱效果。