傳熱能力下降

在換熱器運(yùn)行過程中,由于工作介質(zhì)的硬度較 高,或流體中含有顆粒物、懸浮物,都會(huì)導(dǎo)致管束內(nèi)、 外壁嚴(yán)重結(jié)垢。隨著污垢層的增厚,傳熱熱阻很快增大,嚴(yán)重時(shí)污垢將會(huì)使工作介質(zhì)流道阻塞,從而導(dǎo)致?lián)Q熱能力迅速降低。

預(yù)防方法:

①充分掌握易污部位、致污物質(zhì)及污垢程度,進(jìn)行定期檢查;

②當(dāng)流體很容易結(jié)垢時(shí),必須采用容易檢查、拆卸和清理的設(shè)備或結(jié)構(gòu);

管殼式換熱器使用

1、換熱器在安裝、調(diào)試完成后，打開冷側(cè)循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣，在設(shè)備運(yùn)行正常大約半小時(shí)后，再緩慢打開熱側(cè)閥門，并逐漸加大致額定開度。

2、設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有局部換熱管滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其兩端堵死，但被堵的管子數(shù)量不得超過管子總數(shù)的10%；

3、對(duì)于運(yùn)行年限較長(zhǎng)的設(shè)備應(yīng)每年檢測(cè)設(shè)備的整體等受壓元件的壁厚，看其是否滿足zui小厚度要求，并確定能否繼續(xù)運(yùn)行。

4、可凝性空氣介質(zhì)運(yùn)行初始階段，應(yīng)排凈上下部的不凝氣體。

5、檢查冷凝液的液位高度，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證其合適的液位范圍。

管箱平蓋的結(jié)構(gòu)型式如圖所示

a) 圖1為整體結(jié)構(gòu)的管箱蓋，主要用于管箱為碳鋼或低合金鋼材料的場(chǎng)合。

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圖1 整體結(jié)構(gòu)的管箱蓋

b) 圖2 為復(fù)合結(jié)構(gòu)的管箱蓋，用于管箱為不銹鋼或耐蝕合金材料的場(chǎng)合。

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圖2 復(fù)合結(jié)構(gòu)的管箱蓋

c) 圖3 是采用襯板塞焊的管箱蓋，但不適用于真空狀態(tài)的場(chǎng)合。

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圖3 襯板塞焊的管箱蓋

整體結(jié)構(gòu)管箱蓋的有效厚度應(yīng)等于管箱蓋的實(shí)際厚度減去管箱腐蝕裕量或管箱腐蝕裕量與分程隔板槽深度的大值。對(duì)于復(fù)合管箱蓋和襯層管箱蓋，其復(fù)合層或襯層厚度不包括在有效厚度之內(nèi)