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說到容積式換熱器的使用故障,換熱器的泄露一直是排名比較靠前的一個故障,根據(jù)各類情況的綜合分析,導致容積式換熱器泄露主要由下面這些因素。
1:焊接裂痕
在容積式換熱器容器板體進行焊接的時候,存在著一些細微的裂痕,這些裂痕隨著使用時間的增加,通過水流壓力的變大,裂痕就會慢慢的變大,原本不漏水的地方就會出現(xiàn)漏水的情況。
2:板體裂痕
容器的合金板體自身存在著裂痕,在裝滿水的時候,就會產(chǎn)生開裂的情況,若是在使用這個合金板體之前,能夠做相關(guān)的熱處理,這個情況其實是可以有效的避免的。
3:螺栓固定
安裝和拆卸清洗的時候,一些容器中的連接螺栓和法蘭沒有進行緊固,就會造成墊片走位和板片錯位的情況,只需要緊固好這些連接的螺栓后,可以避免這類漏水的發(fā)生。
4:金屬腐蝕
容積式換熱器的容器,受到外界的介質(zhì)腐蝕后,在板體較薄的一側(cè)就會出現(xiàn)被腐蝕的情況,而不銹鋼材質(zhì)的容器受到腐蝕的概率會更大一些,在使用時間超過5年的設(shè)備,這個情況發(fā)生的概率就會成倍的增長。
5:板體變形
超過了使用的壽命,受到不均勻的水壓作用,容積式換熱器的板體會偶發(fā)性的出現(xiàn)變形的情況,一些生產(chǎn)質(zhì)量較差的換熱器這類問題出現(xiàn)的概率很大。
容積式換熱器是一種銷量很好的換熱器設(shè)備。容積式換熱器的終恒定溫度一般是根據(jù)工藝的需要來進行確定的,當終恒定的終溫可以選擇時,數(shù)值對容積式換熱器的經(jīng)濟性而言是有一定的影響的。
在熱流量出口的溫度和冷流出口溫度相對等的情況下,熱量的利用率是高的,傳熱的損耗小,換熱的面積是大的,換熱也是有效的,這個是理論上終溫設(shè)置中理想的效果的,但是在實際的使用中,有時候不是這樣的情況。在使用中,確定了出口處的恒定溫度時,會出現(xiàn)溫度的冷熱交叉的情況,即熱流出口的溫度低于冷流出口的溫度,為了工藝的需要,就需要把多臺容積式換熱器進行串聯(lián),然后一起進行工作。
在使用中,介質(zhì)的制冷劑,介質(zhì)傳導時候的熱介質(zhì)(包括高溫水和低溫水,高溫蒸汽和低溫蒸汽),入口的水流量,出口的溫度,出口的流浪,設(shè)備的材質(zhì)要求等都會對容積式換熱器的數(shù)值有一些干預,終的恒定溫度不只是單獨的依靠某一個物質(zhì)或者介質(zhì)可以進行終的確定的,需要有多種因素進行結(jié)合。
容積式換熱器的終溫度設(shè)定可以讓設(shè)備的相關(guān)損耗降低,在控制終溫的時候,需要結(jié)合實際的情況來進行操作。
和膨脹水箱相連接
浮動盤管半容積式換熱器裝置的上方在進行連接時,應采用機器和膨脹水箱裝置相連接的方式進行工作,以此用來達到調(diào)節(jié)機器內(nèi)部水的容積的目的,從而更好地進行換熱工作。如果想要使水箱膨脹的現(xiàn)象發(fā)生,在使用的過程中應該通入大氣,確保這款機器可以正常地進行工作,防止機器發(fā)生汽化的現(xiàn)象,在使用的過程中想要規(guī)定的水溫可以在使用之前通過安裝水溫的控制器達到水溫規(guī)定的目的,從而能夠?qū)M行工作中的機器進行自動斷汽的操作起到保障作用。
三大主要裝置組成
工業(yè)生產(chǎn)中的浮動盤管半容積式熱交換器在結(jié)構(gòu)組成上由貯存熱量的水罐,裝置內(nèi)設(shè)有的熱交換器,溫度自動控制裝置三個主要部分組成。而隨著石油量的大量增加,導致石油轉(zhuǎn)換的熱轉(zhuǎn)換這個方面的技術(shù)也需要進行快速的發(fā)展,而浮動盤管半容積式換熱器的換熱效率普遍地都會比市場中其他品牌的換熱的高,這就成為了其受到消費者喜愛的重要原因。當浮動盤管容積式熱交換器在同一工作的情況條件下,使用的過程中可以通過加熱時的具體時間,作為判斷加熱機器結(jié)垢程度是深是淺的具體標準,如果發(fā)生結(jié)垢的現(xiàn)象,應該按時地進行對機器除垢的工作。