公司主導產(chǎn)品有：各種換熱設備，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，地下井水用板式換熱器，分集水器，定壓補水機組，變頻供水設備，凝結水回收裝置，無負壓供水機組，軟水器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

擴容利用高壓凝水器

其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率高于前兩種,但投資比較大。采用這種方式的工廠也不多。

高溫冷凝水綜合回收裝置

密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態(tài)的熱水時要產(chǎn)生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。該項目采用雙機并聯(lián)，背壓供熱模式，根據(jù)供熱需求，回收汽輪機低壓缸排汽余熱。我們根據(jù)離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃~120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m~17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。

公司主導產(chǎn)品有：雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，地下井水用板式換熱器，換熱機組，智能換熱機組，分集水器，定壓補水機組，變頻供水設備，凝結水回收裝置，無負壓供水機組，軟水器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

冷凝水回收系統(tǒng)管道采用不銹鋼管道，可有效防止CO2 和O2腐蝕給冷凝水中帶入鐵離子進入鍋爐。

采用在鍋爐水汽系統(tǒng)投藥的方法可使冷凝水含鐵量降到每升0.1 毫克以下，并且堿度、PH 值、硬度、氯根均符合給水標準，爐水品質完全可以比回收前提高，并且可以降低排污率，水處理設備用鹽量也會大幅度下降，因為鍋爐給水主要部分采用了冷凝水，水處理設備制的軟水只做為了鍋爐需要的少量的補充水。利用汽水分離技術、蒸汽動能自動加壓技術、凝水快pai導流技術、增壓汽蝕消除技術，以及靈活的液位自調和乏汽抽吸等技術手段，結合經(jīng)特殊結構設計的專用凝結水回收泵，能徹底消chu水泵汽蝕問題，保證在整個密閉運行的系統(tǒng)中凝結水能穩(wěn)定地輸送到用戶。

山東旭輝換熱設備有限公司，公司主營產(chǎn)品：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機組，供水設備，定壓補水機組，變頻供水設備，無負壓供水機組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。該裝置以拉瓦爾噴嘴為理論依據(jù)，增設專門的引射泵，從回收罐內抽取凝結水為工作介質，通過引射增壓器引射背壓較低的凝結水，使之順利的進入回收罐，并在引射口形成負低壓，有利于用汽設備凝結水的排放。

 我公司凝結水精處理系統(tǒng)采用中壓凝結水混床系統(tǒng)，具體為前置過濾器與高速混床串聯(lián)，每臺機組設置2×50％管式前置過濾器和3×50％柱形高速混床，即每臺機組正常運行時：兩臺前置過濾器并聯(lián)運行，不設備用；兩臺高速混床并聯(lián)運行，一臺備用，可滿足每臺機組的100%凝結水處理量。其凝結水處理量在620～880m3/h之間，正常壓力在1.2～3.2MPa之間（凝泵變頻運行時壓力在1.5MPa左右)。擴容利用高壓凝水器其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。凝結水溫度：35℃～40℃，50℃。進出口壓差不超過0.35MPa，在清潔床正常流量下，高速混床運行壓降不超過0.35MPa，樹脂器的進出口壓差不超過0.08MPa。高速混床樹脂失效后采用體外再生系統(tǒng)，兩臺機組合用一套再生設備，采用的是南京中電環(huán)保有限公司生產(chǎn)的三塔式（陰樹脂再生塔、陽樹脂再生塔、分離塔）體外再生系統(tǒng)，再生方式為順流再生。另外還包括酸堿設備、熱水罐、沖洗水泵、羅茨風機等設備。樹脂采用德國拜耳公司生產(chǎn)的S108/M800超凝膠樹脂。再生堿液溫度控制在35～40℃，堿液加熱采用電加熱方法。酸、堿再生液輸送采用酸堿噴射器輸送。凝結水精處理系統(tǒng)所需的工藝、控制用壓縮空氣取自空壓機房儀用壓縮空氣，壓力為：0.5-0.8MPa。